一、用途 

本机适用于矿井和选煤厂，将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选，贮存装置中。

二、技术性能

曲柄偏心位置与生产率关系表

三、构造及说明

给煤机系由：机架、底板（给煤槽）、传送平台等组成，漏斗阀门，托滚组成。

传送原理：当电动机开动后经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复运动，将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选上。

给煤机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种。依据订货而定。

给煤机设有两种结构型式：1.带调节阀门；2.不带调节阀门，其生产率由调节阀门来达到，上表所列之生产率为调节阀门调节最大位置（相当不带调节阀门）时的生产率。

四、K型往复式给煤机技术参数表

型号规格			K-0			K-1	K-2				K-3						K-4
给料能力（t/h）	底板行程	曲柄位置	无烟煤		烟煤	无烟煤		烟煤	无烟煤	烟煤				无烟煤		烟煤	无烟煤	烟煤
	200mm	4	100		90	150		135	225	200				330		300	590	530
	150mm	3	75		67	112		100	170	150				247		220	440	395
	100mm	2	50		45	75		68	133	100				165		150	295	268
	50mm	1	25		22	34		34	55	50				83		75	148	132
曲柄转速（r/min)			57				57		62				62				62
电动机			型号	YB160M1-8 Y160M1-8			YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8				YB160M1-6 Y160M1-6				YB160M1-6 Y160M1-6
			功率（KW)	4			4		4				7.5				18.5
			转速（r/min)	720			720		720				970				970
减速机			型号	JZQ0-350			JZQ0-350		JZQ0-350			JZQ0-400			JZQ0-500
			速比	12.64			12.64		12.64			15.75			15.75
允许最大颗粒（mm)			含量10％以下	250			350		400			500			700
			含量10％以上	200			300		350			450					550
设备重量（kg)			带料斗	1127			1251		1481			1927					2737
			不带料斗	1026			1144		1342			1735					2505

 

 

 

 

 

 

 

五、安装及使用

1. 给煤机体（或漏斗）是固定在贮料仓口下，在安装前需要找平，将机架与仓口用螺丝紧固，然后再将传动平台找正，H形架与机架，传动平台焊牢。减速器、电动机找平、找正、调节适当，螺丝紧固后，用手试运转，查无故障即可给电动机动试车。

2. 安装后需进行空负荷试车，在运转当中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最高温升不大于60°C。

3. 依据卸载要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄壳，紧固销轴和螺母。调整完毕后在开车。

六、检修与维护

1、给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够之煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤槽）。

 

2、每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。

3、机件与煤直接摩擦之衬板，其厚度磨损一半以上时进行修复或更换。

4、传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

5、对主要部件的维护

（1）减速机：六个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

电动机：按电动机规定的检修维护要求进行。