半永久性脱模剂

‌半永久性脱模剂‌是一种在脱模剂研究开发中较新的品种，主要用于模具和成型制品之间，防止橡胶、树脂、塑料等弹性体及其他材料的制件粘在模具表面。其特点包括涂布一次后可以进行多次脱模，并且最大限度地减少脱模剂涂层向聚合物转移。

定义和用途

半永久性脱模剂通常是在各种不同惰性溶剂中配制的可交联型聚合物。通过溶液涂布在模具表面，经溶剂蒸发、溶质固化，在整个模具表面上形成一层完整均匀的薄膜。这种薄膜在模具表面附着力强，成型制品脱除时不随着制品的转移而转移，或者转移量非常少，从而增加脱模剂的耐久性，达到一次喷涂连续脱模的能力。

制备方法和应用领域

半永久性脱模剂的制备通常涉及将预聚物混合在一起，这些预聚物在热的作用下交联聚合。预聚物的微观结构和性能不同，混合比例应根据实际条件进行调整。例如，一种预聚物具有形成膜层的结构，与模具表面粘合，而另一种预聚物则不与模具表面粘合，只承担润滑作用。为了使反应温度更低、反应时间更短，有时需要添加催化剂。

优点和应用前景

使用半永久性脱模剂可以显著减小模具污染，延长模具清洗周期，减少清洗次数，从而增加生产量。此外，它还能改进产品质量，降低废品率，缩短操作时间，并且对模具无腐蚀性，不会对模具造成损伤。虽然其购入成本可能较高，但由于其可以长期使用，能够显著降低生产成本。