一、概述：

    通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，处理能力为1~100吨/小时，整套设备占地面积15~45米2，废水处理成本是传统工艺的1/3~1/2，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理。

 

    该机使用的药剂均为我公司自主深度研发和生产的，是非粉体状的溶剂型，混凝剂使用时进行10倍稀释，絮凝剂使用时进行20~30倍稀释。针对不同的废水性质，水处理药剂的配方作相应调整，基本上是每一种废水用不同水处理药剂，使之运行成本大大下降，效果极其显著，是传统药剂使用成本的1/3~1/2。在絮凝剂中，加入了我公司专有的脱色剂，能使印染行业难度大的废水脱色，一般废水脱色后达到自来水的清彻效果。

 

    该机的出水COD能下降40~80%，甚至更高，NH3-N能下降30~60%，去油效果达80~98%，脱色率达到80~99%。

 

二、工作原理

 

    概括的讲，就是化学祛除，物理分离，设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。

 

1、化学祛除：我公司自主深度研发和生产的水处理药剂，均为液体药剂。无机盐混凝剂采用特殊工艺调制而成，中间加入一种新型的助剂，大大提高混凝的效能，在该段加入高效脱色剂，使之产生用常规药剂无法脱出的良好效果。高分子有机絮凝剂，在制作过程中，加入特效的催化剂，在一定的反应条件下，使其分子和离子产生了质与量的突变，形成高分子絮凝剂，提高了其架桥吸附絮凝作用。该产品是我公司的创举，已被国家科委认定为首选项目，并在国家高新技术推广会上宣布推广，在使用时混凝剂可稀释10倍，同时针对不同性质的废水相应调整药剂配方，使之用药量最小，效果最佳，对废水中的COD、BOD、氨氮、石油类、元素磷、色素及其他毒性物质进行最大程度的分解和降解，并结成大而牢固的矾花，从污水中析出凝聚状浓缩性污泥，此时，污水反应液已变得泥是泥团，水是清水，层次分明，为下一步泥水分离创造出良好的条件。

 

2、物理分离：在不断涌入的污水反应液中，形成一个高能量的有效半径吸附场，使得含泥清水中的絮凝状浓缩性污泥固体瞬间被吸附在专用盘片上，此间就有大大小小的泥团，不管处于什么方向的运动状态，纷纷射向盘片，并牢固的粘附在盘片上，随着盘片的移动，经过刮板，将泥团铲出掉入斜板上，依靠重力作用下滑装入编织袋中，可直接进行外运处置或资源化利用。剩余的清澈或几近透明的水，便从设备底部流出，进行达标排放或回收利用。

 

三、工艺优点

1、处理效果好；2、处理速度快；3、占地面积小；4、水处理量大；5、机动灵活性强；6、系统不需反冲洗；7、自动化程度高，管理简便；8、安全性能好；9、维修率低；10、建设周期短；11、运行成本低；12、投资概算省。

 

四、应用范围：

 

 该设备可应用于几乎所有行业的污水处理，对高浓度有机废水的预处理，为后道生化创造条件。对矿井水、洗煤水、锅炉除尘水、景观水等无机废水，可以做到一步到位，实现达标排放或回用。对一些比较简单的废水，可以采用串联法，两步到位，实现达标排放或回用。对于一些不达标的改造工程，加上该设备，可以起到减少负荷，不必进行大手术的效果。对于新建工程，采用此设备，可以大大减少占地面积、投资概算和运行成本。现已成功运用于印染、采油、机械加工、煤矿、轧钢、电子、江河景观水等工程实例。本公司已对冶金、电镀、食品、采矿、选矿、石化、制糖、皮革、制药、焦化、造纸等行业，进行了几百次的实验，绝大多数已取得很好的检测效果，有待进一步进行工程应用。