50公斤真空熔煉爐
| 型號： | ZG-0.05L |
|---|---|
| 品牌： | 高盛電爐 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 工業設備 / 冶金設備 |
| 標籤︰ | 50公斤真空爐 |
| 單價： |
-
|
| 最少訂量： | - |
產品描述
1、概述
1.1.ZG-0.05L週期式真空感應電爐是熔煉坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流熱做熱源（電能轉換成熱能）。在真空狀態下進行金屬與合金的冶煉並澆鑄，從而得到高質量材料的熔煉設備。主要用於高溫合金、精密合金，如釹鐵硼、金屬鏑、稀土材料等特殊難熔金屬的熔煉，一般坩堝內溫度可達到1700°C。如採用石墨等導電材質坩堝和適當保溫材料時溫度可達2500°C。真空感應熔煉爐主要由爐體（轉動電極和感應線圈）、爐蓋（合金加箱和觀察窗）、進電裝置、取樣裝置、測溫裝置、搗料裝置、水冷裝置、真空系統、電氣控制系統和可控硅中頻電源等構成。該爐採用立式結構，具有維護方便，使用靈活的特點。在冶金過程中可在不破坏爐室真空情況下進行多次測溫、取樣、搗料、補充加料和合金元素調整等。熔煉過程中可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛，以保証熔煉與澆鑄過程中鋼液穩定不飛濺。該爐可配裝熔鋼多種規格中任意檔次的感應線圈加熱裝置，一爐鋼液可澆鑄一支或多支錠子。熔液澆鑄水冷錠模或砂箱模內勻可保証特殊工藝要求。熔煉爐是當前我國高科技發展與生產和科學實驗研究、冶鍊鋼廠急需的現代化真空冶金設備
型號說明：
例如：ZG－0.05L表示：0.05t真空感應熔煉爐，立式結構，可控硅中頻電源。
2．主要技術指標：
2．0 額定容量 50Kg（以鋼計）
2．1 爐型 立式週期式
2．2 電源功率 160KW
2．3 最高溫度 0-2400℃（取決于坩堝材質）
2．4 工作溫度： 1700℃（取決于冶煉工藝和材質）
2．5 測溫方式 熱電偶測溫
2．6 溫控精度 ±10℃
2．7 極限真空度 6.67×10-3Pa
2．8 冷爐壓升率（漏泄）： ≤2.5pa/h
2．9 真空泵配置： 油擴散泵+羅茨泵+機械泵
2．10 熔化速率： 180Kg/h
2．11 保護氣體 惰性氣體 （氮氣，氬氣或氦氣）
2．12 輸入電源電壓： 380V±10%
2．13 輸入相數： ３相
2．14 輸入電源頻率： 50Hz
2．15 輸出中頻電壓： 375V
2．16 輸出中頻頻率： 1000Hz±10%
2．17 設備總功率 ≤225KW
2．18 所需變壓器容量：： 250KVA
2．19 設備規格 長3500mm X 寬2600mmX高4000mm
2．20 冷卻水量： 16t/h （全套設備：電爐 、電源、真空泵等）
2．21 最高進水溫度 5℃-35℃；
2．22 出水溫度 <55℃.
2．23 進水壓力 0.2-0.3MPa;
2．24 真空系統配置： KT-600擴散泵．ZJP-600羅茨泵．H-150型旋片泵、DDC-JQ80型電磁真空帶充氣閥、高真空擋板閥、真空管道及橡膠密封圈等組成。
二、ZG-0.05L真空熔煉爐的優缺點
真空感應爐冶煉的優點
①沒有空氣和爐渣污染，冶煉的合金純淨，性能水平高；
②真空下冶煉，創造了良好的去氣條件，熔煉出的鋼和合金氣體含量低；
③真空條件下，金屬不易氧化；
④原料帶入的雜質（Pb、Bi等）在真空狀態下可以揮發一部分，使材料得到提純；
⑤真空感應爐冶煉時，可以用碳脫氧，脫氧產物是氣體，合金純度高；
⑥能準確的調整和控制化學成分；
⑦可以使用返回料。
真空感應爐冶煉的缺點
設備複雜，價格昂貴，投資大；
維修不方便，冶煉費用高，成本比較高；
冶煉過程中坩堝耐火材料污染金屬；
生產批量小，檢驗工作量較大。
真空熔煉的特點是爐料與大氣隔絕，所以能熔煉在高溫下易與氧、氮等氣體化合或為其污染的金屬。對於鐵基、鎳基等材料，在真空熔煉常用的真空度下(10 ～10 托)，除能脫除氣體外，還能通過揮發而除去金屬或合金中的蒸氣壓較高的微量雜質。在真空條件下可以精確控制產品成分，必要時可以加入較大量的活性元素。這些都對提高合金性能和發展新型合金提供了條件。主要的真空熔煉裝置有真空感應爐、真空自耗電極電弧爐和電子束爐（見電爐）。
真空感應爐 是裝在真空室內帶坩堝的高頻或中頻感應電爐。為了不破坏真空而完成澆鑄，錠模或鑄模也放在真空室內。原料可以用新料（基體金屬和合金添加料），也可以用返回料。將原料裝入坩堝，同時配入大部分合金添加料，但有些元素（如錳）由於蒸氣壓較高，為了防止過多損失，應在熔煉末期通過給料器加入。鈦、鋁、鋯、硼等活性大的金屬也在末期加入。在間歇式真空感應爐中，整個操作週期（裝料、抽真空、熔化、精鍊、澆鑄）結束后打開真空室，取出鑄模裝入新模，然後開始下一爐操作。為了提高作業率以降低成本，大型真空感應爐本身與鑄模分別裝在互相連接但用閘門隔開的兩個真空室內，每次澆鑄后關閉閘門，待凝固完成后更換模子，而不破坏爐子本身的真空。因此出爐后，可以立即通過給料裝置裝入爐料，進行下一爐熔煉。
真空感應熔煉中，熔池與坩堝耐火材料接觸，可能發生反應，從而影響提純效果。因此必須採用高級耐火材料作坩堝，通常用的是電熔鎂砂。真空感應熔煉在高溫合金、高強度鋼、超高強度鋼等生產中廣氾應用，對現代航空、航天技術的發展有重要貢獻。還用於有特殊抗蝕和強度性能的不鏽鋼、軟磁材料、導熱材料和其他特殊合金。
真空感應爐 是裝在真空室內帶坩堝的高頻或中頻感應電爐。為了不破坏真空而完成澆鑄，錠模或鑄模也放在真空室內。原料可以用新料（基體金屬和合金添加料），也可以用返回料。將原料裝入坩堝，同時配入大部分合金添加料，但有些元素（如錳）由於蒸氣壓較高，為了防止過多損失，應在熔煉末期通過給料器加入。鈦、鋁、鋯、硼等活性大的金屬也在末期加入。在間歇式真空感應爐中，整個操作週期（裝料、抽真空、熔化、精鍊、澆鑄）結束后打開真空室，取出鑄模裝入新模，然後開始下一爐操作。為了提高作業率以降低成本，大型真空感應爐本身與鑄模分別裝在互相連接但用閘門隔開的兩個真空室內，每次澆鑄后關閉閘門，待凝固完成后更換模子，而不破坏爐子本身的真空。因此出爐后，可以立即通過給料裝置裝入爐料，進行下一爐熔煉。
真空感應熔煉中，熔池與坩堝耐火材料接觸，可能發生反應，從而影響提純效果。因此必須採用高級耐火材料作坩堝，通常用的是電熔鎂砂。真空感應熔煉在高溫合金、高強度鋼、超高強度鋼等生產中廣氾應用，對現代航空、航天技術的發展有重要貢獻。還用於有特殊抗蝕和強度性能的不鏽鋼、軟磁材料、導熱材料和其他特殊合金。
Vacuum induction melting furnace uses and parameters
Mainpurpose
Mainly used in iron, nickel, cobalt-based alloys, and other precision alloy, high temperature alloys, magnetic materials melting and precision casting
Mainly used in iron, nickel, cobalt-based alloys, and other precision alloy, high temperature alloys, magnetic materials melting and precision casting
Major component
From the furnace body, lid, sensors, melting crucible, temperature measurement devices, pound feeding device, pull body, lid lifting mechanism, the feeding box, vacuum systems, benches, water, power and control cabinet components
From the furnace body, lid, sensors, melting crucible, temperature measurement devices, pound feeding device, pull body, lid lifting mechanism, the feeding box, vacuum systems, benches, water, power and control cabinet components
Feature
★ alternating magnetic field in the induction coil under the action of placing the crucible for melting metal purification, precise control of alloy composition, casting is the best equipment.
★ heating temperature is high, the melting speed.
★ In the vacuum, melting in a variety of different ingredients can be added at any time element.
★ heating temperature control.
★ compact structure, easy operation and simple maintenance.
★ with power, water, voltage, ultra-leak alarm and electrical interlocking functions.
★ vacuum induction melting furnace is divided into vertical, horizontal structure. A variety of specifications to meet different purposes, different technology needs.
★ alternating magnetic field in the induction coil under the action of placing the crucible for melting metal purification, precise control of alloy composition, casting is the best equipment.
★ heating temperature is high, the melting speed.
★ In the vacuum, melting in a variety of different ingredients can be added at any time element.
★ heating temperature control.
★ compact structure, easy operation and simple maintenance.
★ with power, water, voltage, ultra-leak alarm and electrical interlocking functions.
★ vacuum induction melting furnace is divided into vertical, horizontal structure. A variety of specifications to meet different purposes, different technology needs.
|
Model
|
RatedCapacity (Kg)
|
Ultimate vacuum
(Pa) |
Maximum temperature℃)
|
Power (Kw)
|
PowerFrequency
(Hz) |
Total Power Kw)
|
Length X width Xheight) (m) |
|
ZG-0.001
|
1
|
6.67×10-3
|
1800
|
20
|
8000
|
23
|
3.0×7.5×1.85
|
|
ZG-0.005
|
5
|
6.67×10-3
|
1700
|
50
|
4000
|
58
|
3.2×1.5×1.85
|
|
ZG-0.01
|
10
|
6.67×10-3
|
1700
|
50
|
8000
|
58
|
3.2×1.5×1.85
|
|
ZG-0.025
|
25
|
6.67×10-2
|
1700
|
50
|
2500
|
62
|
3.2×1.5×1.9
|
|
ZG-0.025E
|
25
|
6.67×10-3
|
1700
|
100
|
4000
|
114
|
4.0×2.5×2.3
|
|
ZG-0.025LX
|
25
|
≤10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
115
|
4.0×2.5×2.3
|
|
ZG-0.05L
|
50
|
6.67×10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
120
|
3.8×3.5×2.3
|
|
ZG-0.05S
|
50
|
6.67×10-3
|
1700
|
100
|
2500
|
122
|
5.1×3.5×2.4
|
|
ZG-0.1L
|
100
|
5×10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
130
|
4.0×3.5×2.45
|
|
ZG-0.2
|
200
|
6.67×10-2
|
1700
|
200
|
2500
|
240
|
5.15×3.4×2.54
|
|
ZG-0.2L
|
200
|
6.67×10-2
|
1700
|
200
|
2500
|
240
|
4.0×3.4×3.0
|
|
ZG-0.3L
|
300
|
6.67×10-2
|
1700
|
350
|
2500/1000
|
400
|
4.5×4.0×3.5
|
|
ZG-0.5L
|
500
|
6.67×10-2
|
1700
|
500
|
1000/500
|
550
|
6.0×5.0×4.5
|
會員信息
| 西安高盛冶金設備有限公司 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 陕西省西安市 |
| 經營性質︰ | 生產商 |
| 聯繫電話︰ | 2919250 |
| 聯繫人︰ | 王永春 (總經理) |
| 最後上線︰ | 2013/05/18 |
