200公斤真空熔煉
| 型號： | ZG-0.2L |
|---|---|
| 品牌： | 高盛電爐 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 工業設備 / 冶金設備 |
| 標籤︰ | 真空熔煉爐 , 真空澆鑄爐 |
| 單價： |
-
|
| 最少訂量： | - |
產品描述
一．型號說明與主要技術指標
1．電爐型號：ZG－0.2L
Z表示真空；G表示感應加熱；0.2表示額定容量；L表示為立式結構
2．主要技術指標：
2．1 額定容量： 0.2t (以鎳基合金計)
2．2 最高工作溫度： 0-2200℃ （根據坩堝有關）
2．3 極限真空度： 6.67×10-3Pa
2．4 工作真空度： 6.67×10-2Pa
2．10 輸出中頻頻率： 2500HZ
2．11 熔化率 2.0Kg/min
2．12 最大中頻輸出功率： 250kW
2．13 設備總容量： ≥300kVA （含真空泵，水冷設備等功率）
2．14 地面以上高度： ≤5500mm （可協商）
2．15 冷卻水量： 25m3/h
2．16 最高進水溫度 5℃-35℃；
2．17 出水溫度 <55℃.
2．18 進水壓力 0.2—0.4MPa;
2．19 設備重量： 8t
二．ZG－0.2L週期式真空感應熔煉爐的主要用途
ZG－0.2L週期式空感應熔煉爐主要用於各類高溫合金、鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態或惰性氣體保護下，利用中頻感應加熱的原理進行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般真空感應電爐全部特點外，還由於加料倉與熔煉室用閥隔開，可在不破坏真空條件下進行加料（測溫、取樣）、熔煉。
ZG－0.2L週期式真空感應熔煉爐的使用溫度一般取決于坩堝材料。當用氧化鎂做坩堝材料時，冶煉溫度最高可達到1700℃；用氧化鋯做坩堝材料時可達1900℃，而當用石墨坩堝可達到2000℃，用戶可根據自己熔煉的材料來選擇坩堝材料種類。
總之，ZG－0.2L週期式真空感應熔煉爐是一種具有用途廣、適應性強、生產效率高、鑄錠柱狀結晶好、合金成份均勻、佔地面積小及使用維護方便等優點的真空冶煉設備。
三．ZG－0.2L週期式真空感應熔煉爐的結構
ZG－0.2L週期式真空感應電爐由電爐爐體、感應線圈、真空系統、液壓系統、充氣系統、進線系統、中頻電源、電氣控制系統、工作平台等組成。
三、主要配置及功能：
配置形式：立式結構，即熔煉室、澆鑄室共為一室，配套真空系統、液壓系統、氣動系統、真空中頻電源、電氣控制系統、設備冷卻系統構成完整設備。
配置形式：立式結構，即熔煉室、澆鑄室共為一室，配套真空系統、液壓系統、氣動系統、真空中頻電源、電氣控制系統、設備冷卻系統構成完整設備。
加料裝置：冶煉過程中實施原料或合金料加入。
熔煉室：加熱、熔化、充氣、翻爐澆鑄、坩堝更換。
真空系統：抽真空、真空度測量、測漏。
真空系統：抽真空、真空度測量、測漏。
液壓系統：爐蓋開啟、爐蓋爐體鎖緊、翻爐、各室密封門門夾緊、大口徑真空閥開閉。
充氣系統：熔煉爐內充氣、觀察窗和密封帶吹掃。
氣動系統：真空閥開閉、電氣合閘。
水冷卻系統：所有爐體受熱部位冷卻、中頻電源、電纜母排冷卻。
電源和電控系統：供電、變頻、各系統控制。
感應坩堝：合金料感應加熱熔化。
測溫系統：溫度監測、溫度測量、溫度控制
電源和電控系統：供電、變頻、各系統控制。
感應坩堝：合金料感應加熱熔化。
測溫系統：溫度監測、溫度測量、溫度控制
真空熔煉的特點是爐料與大氣隔絕，所以能熔煉在高溫下易與氧、氮等氣體化合或為其污染的金屬。對於鐵基、鎳基等材料，在真空熔煉常用的真空度下(10 ～10 托)，除能脫除氣體外，還能通過揮發而除去金屬或合金中的蒸氣壓較高的微量雜質。在真空條件下可以精確控制產品成分，必要時可以加入較大量的活性元素。這些都對提高合金性能和發展新型合金提供了條件。主要的真空熔煉裝置有真空感應爐、真空自耗電極電弧爐和電子束爐（見電爐）。
真空感應爐 是裝在真空室內帶坩堝的高頻或中頻感應電爐。為了不破坏真空而完成澆鑄，錠模或鑄模也放在真空室內。原料可以用新料（基體金屬和合金添加料），也可以用返回料。將原料裝入坩堝，同時配入大部分合金添加料，但有些元素（如錳）由於蒸氣壓較高，為了防止過多損失，應在熔煉末期通過給料器加入。鈦、鋁、鋯、硼等活性大的金屬也在末期加入。在間歇式真空感應爐中，整個操作週期（裝料、抽真空、熔化、精鍊、澆鑄）結束后打開真空室，取出鑄模裝入新模，然後開始下一爐操作。為了提高作業率以降低成本，大型真空感應爐本身與鑄模分別裝在互相連接但用閘門隔開的兩個真空室內，每次澆鑄后關閉閘門，待凝固完成后更換模子，而不破坏爐子本身的真空。因此出爐后，可以立即通過給料裝置裝入爐料，進行下一爐熔煉。
真空感應熔煉中，熔池與坩堝耐火材料接觸，可能發生反應，從而影響提純效果。因此必須採用高級耐火材料作坩堝，通常用的是電熔鎂砂。真空感應熔煉在高溫合金、高強度鋼、超高強度鋼等生產中廣氾應用，對現代航空、航天技術的發展有重要貢獻。還用於有特殊抗蝕和強度性能的不鏽鋼、軟磁材料、導熱材料和其他特殊合金。
真空感應爐 是裝在真空室內帶坩堝的高頻或中頻感應電爐。為了不破坏真空而完成澆鑄，錠模或鑄模也放在真空室內。原料可以用新料（基體金屬和合金添加料），也可以用返回料。將原料裝入坩堝，同時配入大部分合金添加料，但有些元素（如錳）由於蒸氣壓較高，為了防止過多損失，應在熔煉末期通過給料器加入。鈦、鋁、鋯、硼等活性大的金屬也在末期加入。在間歇式真空感應爐中，整個操作週期（裝料、抽真空、熔化、精鍊、澆鑄）結束后打開真空室，取出鑄模裝入新模，然後開始下一爐操作。為了提高作業率以降低成本，大型真空感應爐本身與鑄模分別裝在互相連接但用閘門隔開的兩個真空室內，每次澆鑄后關閉閘門，待凝固完成后更換模子，而不破坏爐子本身的真空。因此出爐后，可以立即通過給料裝置裝入爐料，進行下一爐熔煉。
真空感應熔煉中，熔池與坩堝耐火材料接觸，可能發生反應，從而影響提純效果。因此必須採用高級耐火材料作坩堝，通常用的是電熔鎂砂。真空感應熔煉在高溫合金、高強度鋼、超高強度鋼等生產中廣氾應用，對現代航空、航天技術的發展有重要貢獻。還用於有特殊抗蝕和強度性能的不鏽鋼、軟磁材料、導熱材料和其他特殊合金。
Vacuum induction melting furnace uses and parameters
Mainpurpose
Mainly used in iron, nickel, cobalt-based alloys, and other precision alloy, high temperature alloys, magnetic materials melting and precision casting
Mainly used in iron, nickel, cobalt-based alloys, and other precision alloy, high temperature alloys, magnetic materials melting and precision casting
Major component
From the furnace body, lid, sensors, melting crucible, temperature measurement devices, pound feeding device, pull body, lid lifting mechanism, the feeding box, vacuum systems, benches, water, power and control cabinet components
From the furnace body, lid, sensors, melting crucible, temperature measurement devices, pound feeding device, pull body, lid lifting mechanism, the feeding box, vacuum systems, benches, water, power and control cabinet components
Feature
★ alternating magnetic field in the induction coil under the action of placing the crucible for melting metal purification, precise control of alloy composition, casting is the best equipment.
★ heating temperature is high, the melting speed.
★ In the vacuum, melting in a variety of different ingredients can be added at any time element.
★ heating temperature control.
★ compact structure, easy operation and simple maintenance.
★ with power, water, voltage, ultra-leak alarm and electrical interlocking functions.
★ vacuum induction melting furnace is divided into vertical, horizontal structure. A variety of specifications to meet different purposes, different technology needs.
★ alternating magnetic field in the induction coil under the action of placing the crucible for melting metal purification, precise control of alloy composition, casting is the best equipment.
★ heating temperature is high, the melting speed.
★ In the vacuum, melting in a variety of different ingredients can be added at any time element.
★ heating temperature control.
★ compact structure, easy operation and simple maintenance.
★ with power, water, voltage, ultra-leak alarm and electrical interlocking functions.
★ vacuum induction melting furnace is divided into vertical, horizontal structure. A variety of specifications to meet different purposes, different technology needs.
|
Model
|
RatedCapacity (Kg)
|
Ultimate vacuum
(Pa) |
Maximum temperature℃)
|
Power (Kw)
|
PowerFrequency
(Hz) |
Total Power Kw)
|
Length X width Xheight) (m) |
|
ZG-0.001
|
1
|
6.67×10-3
|
1800
|
20
|
8000
|
23
|
3.0×7.5×1.85
|
|
ZG-0.005
|
5
|
6.67×10-3
|
1700
|
50
|
4000
|
58
|
3.2×1.5×1.85
|
|
ZG-0.01
|
10
|
6.67×10-3
|
1700
|
50
|
8000
|
58
|
3.2×1.5×1.85
|
|
ZG-0.025
|
25
|
6.67×10-2
|
1700
|
50
|
2500
|
62
|
3.2×1.5×1.9
|
|
ZG-0.025E
|
25
|
6.67×10-3
|
1700
|
100
|
4000
|
114
|
4.0×2.5×2.3
|
|
ZG-0.025LX
|
25
|
≤10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
115
|
4.0×2.5×2.3
|
|
ZG-0.05L
|
50
|
6.67×10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
120
|
3.8×3.5×2.3
|
|
ZG-0.05S
|
50
|
6.67×10-3
|
1700
|
100
|
2500
|
122
|
5.1×3.5×2.4
|
|
ZG-0.1L
|
100
|
5×10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
130
|
4.0×3.5×2.45
|
|
ZG-0.2
|
200
|
6.67×10-2
|
1700
|
200
|
2500
|
240
|
5.15×3.4×2.54
|
|
ZG-0.2L
|
200
|
6.67×10-2
|
1700
|
200
|
2500
|
240
|
4.0×3.4×3.0
|
|
ZG-0.3L
|
300
|
6.67×10-2
|
1700
|
350
|
2500/1000
|
400
|
4.5×4.0×3.5
|
|
ZG-0.5L
|
500
|
6.67×10-2
|
1700
|
500
|
1000/500
|
550
|
6.0×5.0×4.5
|
會員信息
| 西安高盛冶金設備有限公司 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 陕西省西安市 |
| 經營性質︰ | 生產商 |
| 聯繫電話︰ | 2919250 |
| 聯繫人︰ | 王永春 (總經理) |
| 最後上線︰ | 2013/05/18 |
