氧化鋅乾燥煅燒爐介紹：
　　目前生產的氧化鋅主要有活性氧化鋅、高純氧化鋅和納米氧化鋅。由我公司研究設計的動態氧化鋅乾燥煅燒工藝設備是最先進的工藝裝備技術。

產品介紹：
　　傳統的由碳酸鋅生產氧化鋅的主要生產方法：一是採用豎窯，二是採用迴轉窯。生產出的氧化鋅活性低，耗能高，環境及物料污染浪費嚴重。採用我公司的動態乾燥煅燒工藝設備，可生產出高活性，高純氧化鋅。氧化鋅閃速乾燥煅燒爐具有節能，環境無污染，回收效率高，佔地面積小，自動化程度高等優點。

工作原理：
　　將由動態煅燒爐煅燒物料後生產的尾氣進入斯德乾燥機內，由送料機將含水量30～50%的濾餅狀碳酸鋅送入乾燥機，經打散乾燥形成粉狀的碳酸鋅進入動態煅燒爐內，由燃煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鋅進行混合傳熱，經400～1000℃熱空氣的加熱，碳酸鋅經几秒鐘快速分解為氧化鋅，分解后的氧化鋅經捕集器捕集進入儲倉。

性能特點：

　　1.分解溫度均勻快速，可實現高活性高純氧化鋅生產，活性＞80，純度＞99。

　　2..可由濾餅狀碳酸鋅在一台套系統中生產粉狀氧化鋅。

　　3.生產產品熱耗150～200×104kcal/噸。

　　4.環境無污染，佔地面積小，便於維修操作，自動化程度高。

　　5.回收率＞99%

技術規格：

　　在系列機型範圍內單台套氧化鋅產量為1000、2000、3000、5000噸/年

典型案例：

　　1.山西豐海氧化鋅廠：年產3000噸納米氧化鋅

　　2.臺灣陸昌化工有限公司：年產3000噸活性氧化鋅

　　3.河南洛陽氧化鋅廠：年產3000噸活性氧化鋅

　　4.株州金程有限公司：年產3000噸活性高純氧化鋅

        5. 山東興亞新材料有限公司年產10000噸（二套）

        6. 陝西中科納米新材料有限公司10000噸(二套）

       等十几家企業廣氾應用