米粉加工米粉烘乾米粉熱泵烘乾機米粉烘乾機米粉烘乾介紹

隨着我國經濟的進一步發展，農產品深加工生產以及生產過程的耗能越來越受到大家的重視。農產品加工將往綠色，無公害，衛生，安全為首的方向發展，農產品生產過程尤其是烘乾工藝中的綠色能源的利用將會越來越廣氾。米粉烘乾在利用空氣能作為熱源就取得了很大的成功。

傳統農產品生產過程使用煤炭作為能源的傳統型烘乾系統，其耗能高、環保壓力大、結構複雜等劣勢。綜上所述為改善大氣環境，節約能源是我國農產品深加工發展方向和未來產業引導的一個趨勢。

米粉，漢族特色小吃，是中國南方地區非常流行的美食。米粉以大米為原料，經浸泡、蒸煮和壓條等工序製成的條狀、絲狀米制品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨製成的粉狀物料。米粉質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者（尤其南方消費者）的喜愛。

空氣能烘乾機（又稱熱泵烘乾機）簡介

而空氣能幹燥技術是用蒸發器給空氣降溫乾燥，並回收冷凝器釋放的冷凝熱的一種乾燥技術，在同等條件下乾燥，熱泵乾燥可節能20%～50%。目前已應用於木材、糧食的乾燥、食品加工及紡織行業。用熱泵乾燥加工脫水蒜片、脫水薑片，產品復水率高。應用於中藥材的乾燥，能夠很好地保障乾燥產品的品質，中草藥的顏色、外觀形態和有效成分等在熱泵乾燥中都能得到妥善的保護。利用熱泵乾燥鹿茸、淮山、北芪、三七、瑪咖等，都能較好地保持原有的色、味、有效成分及活性物質。同時，熱泵乾燥技術具有高效節能、成本低、不污染環境、能對乾燥介質的溫度、濕度、氣流速度進行準確獨立控制等優點。

熱泵烘乾機原理

高溫熱泵烘乾機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘乾房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘乾房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘乾房內空氣，同時自己被冷卻並轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器週邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘乾機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量

QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘乾機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小於1,因此高溫熱泵烘乾機組加熱效率遠大於其他加熱設備的效率，可以看出，採用高溫熱泵烘乾機組作為烘乾裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。

米粉烘乾機使用技術以及米粉烘乾工藝流程

米粉烘乾時，溫度不能太高，以28-38攝氏度為宜，溫度太高加上初期烘乾房內濕度較高，會形成悶煮，影響米粉的食用口感。烘乾時間在4-6小時左右即可烘出干米粉。一台永淦12P烘乾機可以一次性烘乾2000斤米粉。

南昌米粉烘乾機採用中低溫乾燥，內置科學的米粉乾燥曲線程序，智能控制溫濕度，烘乾的米粉比傳統太陽曬乾的米粉更潔白、外形更圓整、乾燥更均勻，深受米粉加工廠家的青睞。設備操作簡單，實用，不需要燒煤、燒鍋爐，省時省力。熱泵烘乾機的優勢：

1、節約能源

節約能源是熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。

2、

乾燥產品品質好熱泵乾燥是一種溫和的乾燥方式，接近自然乾燥。表面水分

的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被乾燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。

3、

乾燥參數易於控制且可調範圍寬

熱泵乾燥過程中，循環空氣的溫度、濕度

及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節範圍為-20～100℃(加輔助加熱裝置)，相對濕度調節範圍為15％～80％，適合於熱敏性物料的乾燥。

 

用戶在選用空氣能米粉烘乾機時可參考以下方式選用型號：

 

》產量400斤以下：選用3P烘乾機組，適配約15立方米的烘乾房使用，每小時平均用電4度左右。

》產量800斤以下：選用6P烘乾機組，適配約25立方米的烘乾房使用，每小時平均用電7度左右。

》產量1500斤以下：選用10P烘乾機組，適配約40立方米烘乾房使用，每小時平均用電13度左右。

》產量3000斤以下：選用20P烘乾機組，適配約80立方米烘乾房使用，每小時平均用電25度左右。

》日產量5噸以上：選用全自動米粉烘乾流水線，可定做產量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。

 

更多相關信息，歡迎來電咨詢