不鏽鐵鈍化液 （ID4000祥）

產品簡介

不鏽鐵鈍化液ID4000祥是我司自行研究開發的一種新型環保鈍化劑，獲得國家發明專利保護、（專利號：200910260249.5）。本品專為SUS400系類馬氏體不鏽鋼，是為提高抗腐蝕能力而開發。屬於馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優質產品。成膜緻密、耐蝕性強，處理后的成品不改變顏色和尺寸，品質在同行業中處於領先水平。

特性與優點

·  藥液可循環使用，每1kg藥水平均可處理10~15平方米表面積。有效降低生產成本；
·  工藝操作簡單，無特殊的操作環境要求,無毒低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設備易於配置
·  本工藝具有性能穩定、表面顏色一致的特點。經本工藝處理以後的產品最佳可抗中性鹽霧測試72小時不生鏽
·  本品廣氾適用於國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強

應用範圍

·   廣氾應用於各類SUS400系列國標與非標不鏽鐵的鈍化處理，特別適用於精密小複雜件大麵積鈍化處理。

如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理。                                                  

典型性質

凱盟不鏽鐵鈍化液ID4000祥	典型數據	測試標準
密度（25℃）	1.03±0.03	比重計
外觀	橙黃色液體	目視
pH值	1.0~1.9	PH數顯測試計

 

使用方法
·  初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產
·  本品為原液使用,溫度為60℃
·  根據工件的表面狀況採用適當的方法去除油污（如脫脂劑、除油粉、白電油、碳氫溶劑、洗潔精或我司的“強力除油系列產品”直接清洗）、經過機械拋光的工件使用我司“通用型除臘清洗劑KM0107”清洗除臘；清潔乾淨后用清水將表面沖洗乾淨
·  將清潔的工件置於本品中，溫度60℃浸泡30分鐘后,用清水漂洗乾淨,然後再放到配位處理劑中溫度為60~70℃,時間保持10~15分鐘后取出,用清水沖洗乾淨、再用純淨水浸泡1~3分鐘后烘乾即可包裝.若鈍化性能要求較高的情況,可適當延長鈍化時間效果更佳。

常規工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—二次流動清水漂洗—配位處理—過清水---泡純淨水—烘乾或晾乾
注:工藝流程可根據實際情況增減

質量指標檢驗方法:
密度:測量方法  選用量程為1.0-1.1的精密比重儀,精度為±0.01可直接測量。或用量程為1.0-1.1的精密玻璃浮計測量。

pH值的測量： 將本品用精度為±0.01的精密數量pH測量儀直接測量即可。

 

槽液維護
   在鈍化過程中，由於鈍化液長期處於高溫狀態因此鈍化液中氧化劑會不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的密度會隨着這些因素的產生而有所變化，正常溶液密度約為1.03，若大於1.06說明溶液濃度偏高，應及時向鈍化液中補充少量水份使溶液的密度達到工藝指標範圍內。密度小於1.01時則相反蒸發少量水份, 調整密度到工藝範圍即可。至於選擇什麼樣的密度需要由用戶根據各自的材質特性試用后選擇。ID4000祥的消耗量主要取決于工件的處理表面積和攜帶損耗。

 

溶液的老化失效 

實踐証明：工作液經過長期使用,當溶液中雜質含量達到極限Fe3+＞9g/L時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換新液。

鈍化質量檢查
·  硫酸銅滴定檢驗    
用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6分鐘內不出現銅的析出為合格。

·  鹽霧測試
依據QQ-P-35B要求採用5%NaCL溶液連續噴霧測試，根據生鏽的時間長短來鑑定鈍化膜質量的好坏。

 

健康與安全

根據資料顯示,本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗乾淨，嚴重者及時送醫治療。

本產品在使用過程中，要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指導進行.除指定的用途外,本品不應用於其它用途.如需處理用過的產品,請注意保護環境。
注意事項

·   本品遇碱鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
·   在鈍化性能要求較高的場合，建議純淨水中氯離子含量不得超過25PPM。

·   浸泡完畢后,務必將表面洗乾淨,否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的副作用。

廢水處理:
·   本品完全不含重金屬,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，

然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和，使PH值為7~8時排放。

·   廢水處理參考標準:本品原液消耗NaOH量≈60g/L

儲藏與包裝

·  本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環保

·　25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸