巴氏滅菌法(pasteurization)，亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度 (一般在60～82℃)，在規定的時間內，對食品進行加熱處理，達到殺死微生物營養體的目的，是一種既能達到消毒目的又不損害食品品質的方法。巴氏殺菌熱處理程度比較低，一般在低於水沸點溫度下進行加熱，加熱的介質為熱水。

設備簡介：
1、巴氏殺菌流水線是我公司結合國內食品、飲料、製藥等行業的生產工藝需要研製成功的集滅菌、冷卻、風乾(烘乾)與一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風乾等部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續作業。

2、網帶式巴氏殺菌機整機採用優質SUS304不鏽鋼製作；滅菌溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定；先進的控制儀表，有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制。

3、該機運行平穩，不鏽鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養，徹底解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的不徹底、不均勻，大大提高了滅菌的效率。
4、本產品完全符合GMP,HACCP的的認証要求，衛生高效，是蔬菜食品加工行業的理想設備。

工作原理：
在食品、飲料、製藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不鏽鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由另一條傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品滅菌要求，後面接着進入連續風乾線除去包裝表面水分，可直接裝箱。

性能特點：
1、該設備由不鏽鋼滾杠作為輸送載體，是灌裝、瓶裝產品殺菌的專用設備。結合公轉自轉原理設計而成的滾杠式輸送網帶，使網帶在輸送物料過程中，滾杠在導軌的作用下，實現了自傳。滾杠的自轉帶動物料本身也發生連續性轉動，使物料在運行過程中，能全方位的接受熱水殺菌，無死角。

2、整機採用不鏽鋼製造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；

3、槽體採用2mm不鏽鋼製作；受力處採用3mm不鏽鋼製作；架體採用60×40×3mm不鏽鋼方管製作；保溫層外包採用1mm不鏽鋼；上蓋採用1.2mm不鏽鋼；整機軸承和軸承座全部採用不鏽鋼製作；

4、輸送鏈板全部採用國標SUS304不鏽鋼製作，鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾到鏈板兩邊的鏈條之間，清理衛生方便；
5、設備鏈條轉角處全部採用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力；
6、循環水泵前邊加有過濾系統（採用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口採用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

7、為保証及時供給蒸汽和節約多餘蒸汽，本機採用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。

8、殺菌段保溫層特有的50mm厚，三面保溫。

9、為更好的讓設備排水、排雜徹底，設備底部採用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便；

10、為了讓產品定型冷卻的效果更佳，本設備冷卻段配有氣泡衝浪系統設計並起到了一定的清洗作用；

11、整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生；

12、為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，配電櫃可根據客戶要求固定位置，方便操作，每台設備都配有急停開關設計方便緊急情況的處理。

技術參數： 

殺菌池為兩層，內層直徑800mm（定做），保溫層與外壁間隔5mm，填充保溫材料。殺菌池上蓋加3個出蒸汽口，口直徑200mm。 
網帶輸送速度為變頻調速，輸送帶擋板間隔300mm,擋板高40mm, 網帶絲粗：1.5mm ，間隔10mm，網帶304不鏽鋼。 

適用範圍：
滾杠式巴氏殺菌機適用於各種型號的灌裝、馬口鐵瓶、玻璃瓶、漿脂、圓罐等產品的低溫殺菌。本機可根據特殊機型、特殊訂做，公司有專門研發設計部門，可按客戶提供方案改進或研發訂做。