JY60-303型環氧重防腐面漆

 

一 前言

　　四川成都捷宇塗料有限公司生產的環氧重防腐面漆是針對環氧樹脂所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組分重防腐塗料。

二  適用範圍

　　環氧重防腐面漆適用於鋼鐵表面和防鏽底漆和車間底漆，也可作高檔防盜門、橋梁、船舶、海上平台、水下塗層、港灣設施、汽車底盤、汽車車橋、表面防鏽、油罐外壁防鏽底漆，還可作化工防腐塗層、煤礦設施的防腐塗層等。

三  主要特點

1  環氧重防腐面漆互穿網狀耐磨塗層。固化后形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐塗層，進而有效地防止塗層的變化，提高塗層的耐候性。

2　環氧重防腐面漆防腐性能好。塗層還具有極強的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

3　環氧重防腐面漆施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，採用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

四 技術指標

項    目	指    標	檢測標準
在容器中的狀態	攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態	GB/T 3186-1982
混合性	能均勻混合
施工性	刷塗無障礙
適用期，h      ≥	3
粘度（塗-4杯，23℃），s ≥	55	GB/T 1723-1993
細度，µm       ≤	50	GB/T 1724-1979
固體含量，%  ≥	63
表面乾燥時間（23℃），h ≤	3	GB/T 1728-1989
實際乾燥時間（23℃），h ≤	24	GB/T 1728-1989
漆膜外觀	各色，平整
附着力（划格間距1mm），級≤	2	GB/T 9286-1998
耐彎曲性，mm  ≤	3	GB/T 1731-1993
耐衝擊性，cm  ≥	50	GB/T 1732-1993
耐中性鹽霧性	120ha不起泡，不脫落，不生鏽
耐鹽水性（5%NaCl，23℃，7d）	不起泡，不脫落，不生鏽
耐碱性（5%NaOH，23℃，7d）	不起泡，不脫落，不生鏽
耐油性（浸入煤油，23℃，7d）	不起泡，不脫落，不生鏽
環氧樹脂的定性	存在環氧樹脂
a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。

 

五  施工方法

1 環氧重防腐面漆 配製方法：先將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物，並按塗料和固化劑比例10:1（重量比）加入專用固化劑（冬季溫度低於10℃時，按塗料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。最好先作固化小試。

2  表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除鏽達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面乾燥，並在4小時內塗裝，混凝土塗裝時，須在塗裝前風乾至水份≤10%，且將表面清理乾淨。

3  使用期限：配製好的塗料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4  環氧重防腐面漆塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗，干膜厚度約60μm左右，手工刷塗一道，干膜厚度55μm。

5  環氧重防腐面漆理論消耗量：如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6  塗裝方式建議：為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗的條件下才選擇有氣噴塗，手工塗刷作為第三種塗裝方式選用。

7  稀釋劑用量：若塗料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。

8  工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低於10℃應適當延長。

9  最後一道面漆塗裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

六  包裝貯存

1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶淨重20kg，每桶固化劑淨重15kg，每桶稀釋劑淨重15kg。

2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼乾燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴禁與水接觸。

3  有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。