1 前言
　　這是成都捷宇塗料有限公司在引進先進技術的基礎上研製生產的高科技產品。它是針對環氧型防腐防水塗料易粉化、耐候性差的不足及氯磺化聚乙烯橡膠防水保溫塗料易變色、增厚難的缺陷，以環氧樹脂和橡膠為主要成膜基料，通過加入特殊增韌劑、添加劑、助劑、溶劑等配製而成的集環氧型與橡膠類防腐防水塗料的優勢于一體的雙組分環氧防水保溫專用重防腐塗料。
　　2 適用範圍
　　適用於油田輸油管線、城市集中供熱、供氣的架空管線、直埋管線、過水管線、保溫管線的外防腐防水塗層及管壁的內防腐塗層，特別適用作硬質聚氨酯泡沫塑料或岩棉等材料、金屬容器、非金屬容器外表面的防腐塗層。
　　3 主要特點
　　3.1 互穿網狀防腐塗層。塗層固化后形成互穿網狀結構的既有橡膠鏈又有樹脂鏈的高分子復合防腐防水塗層，較好地克服了環氧防腐防水塗料易粉化、耐候性差等防腐缺陷。
　　3.2 防腐壽命長，使用溫度寬。屏蔽作用強，可有效阻止氧氣、水氣及其它腐蝕介質的滲入，埋地使用可長達25年以上，常年暴露日光下使用長達10年以上，可以在-60℃～120℃條件下長期使用。
　　3.3 塗層耐介質性能優。附着力強，柔韌性好，抗衝擊性佳，具有優異的耐酸、耐碱、耐海水、耐汽油、耐老化性能、透氣率低，甚至在20%的H2SO4中浸泡一年也無變化。
　　3.4 凍融穩定性好。從-60℃（7小時）→室溫（7小時）→60℃（10小時），循環100次，防腐塗層也無脫落、起泡、裂紋現象，塗層外觀也無變化。
　　3.5 使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只需使用時隨配隨用即可，採用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
　　4 技術指標
　　
　　5 施工方法
　　5.1 配製方法：先將塗料徹底攪勻至桶底無沉積物，並按塗料:固化劑為10:1(重量比)加入祥和牌重防腐塗料專用固化劑，並充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。
　　5.2 如果需要鋁粉橡膠耐腐蝕介質塗料，可在購買時特別說明。
　　5.3 表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除鏽達到國標Sa2.級，保持表面乾燥，並在4小時內塗裝；混凝土塗裝時，須在塗裝前風乾至水份≤10%，且將表面清理乾淨。
　　5.4 使用期：配製好的塗料建議在1小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的塗料倒入原漆料中。
　　5.5 塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗一道，干膜厚度約75μm，手工塗刷一道，干膜厚度約70μm。
　　5.6 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小的影響，一般消耗塗料量約為0.18kg/㎡。
　　5.7 塗裝方式建議：為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗條件下，才選用有氣噴塗，手工刷塗作為第三種塗裝方式選用。
　　5.8 稀釋劑用量：若塗料確實太稠，可適量添加專用稀釋劑，其用量為不超過5%。
　　5.9 工具清洗：用專用清洗劑，也可用專用稀釋劑清洗。
　　5.10 最後一道面漆塗裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低於10℃時，應適當延長。
　　6 包裝貯存
　　6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶淨重20kg，每桶固化劑淨重15kg，每桶稀釋劑淨重15kg。
　　6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼乾燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近火源。
　　6.3 有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。