供應HJ-68光亮鍍鎳

產品描述

一、特點

1. 光亮度及填平度高。在寬廣的電流密度範圍內，可獲得填平度均勻的鎳鍍層。

2. 鍍層柔軟性好，上鉻容易。

3. 高均鍍能力，低電位覆蓋力佳。

4. 具有極佳的抗銅.鋅.鐵等雜質影響。操作方便，穩定。

5. 鍍層孔隙率低，耐腐蝕性好，適合多層鎳電鍍。

二.鍍液成份及操作條件

三. 過濾

鍍液需要連續過濾。過濾量最少在一小時內將鍍液過濾四次，以便濾掉鍍液中的顆粒和有機雜質。最好是過濾泵每周放入活性碳0.4-0.6克/升于助濾粉中。

四.設備

1. 鍍槽柔鋼內襯橡膠或PVC，聚乙烯，聚丙烯等塑料。注意槽體的絕緣和保溫。

2. 溫度控制可用蒸氣鈦管或石英電熱管加溫。並注意加溫管的絕緣以防走電。

五、鍍液配製

1．用合適的清洗劑把槽體清洗乾淨。注入三分之二的純水于備用槽中加熱至66℃。

2．加入所需的硫酸鎳和氯化鎳，攪拌至完全溶解。

5．用過濾泵（最好加些助濾粉），把鍍液濾入清潔的電鍍槽。

6．加入所需的硼酸，攪拌至溶解。

7．將過濾泵清洗后再加入助濾粉（0.15g/L）及活性碳（0.15g/L），連續過濾。

8．用稀硫酸調整PH值至3.8，並加溫至60℃。

9．用波浪狀的陰極板以低電流密度（0.15-0.3安培/平方分米）連續電解8-16小時以上，直至低電位處

顏色由暗黑轉為灰白色。

10．加入所需的elite添加劑，核查PH值並調整至4.0電解20分鐘后可開始電鍍。

六．組成原料的功能

1. 硫酸鎳硫酸鎳是鎳離子的主要來源，鎳離子在鍍件上被還原成金屬鎳。如含量太低，將會影響鍍層的整平性並使效率降低。

2. 氯化鎳氯化鎳主要提供氯離子來幫助陽極的溶解，正常含量的氯離子將會避免陽極極化並增加鍍液的導電性，可以開大電流。

3. 硼酸硼酸作為緩衝劑，可穩定PH值。一般保持在40-50克/升，含量太低，鍍層會有針孔，容易有脆性。

4. HJ-68 主光劑，開缸量0.5 ml/升時就能達到極好的光亮及整平度，消耗量為150-200ml/KAH。含量太低時，出光速度慢，鍍層在高電流區會發霧。

5. HJ-67 輔助劑，可以減低鍍層內應力，增加柔軟性並使低電流密度區覆蓋良好，消耗量為75-100ml/KAH。

6. WA-20 濕潤劑，適用於空氣攪拌，防止鍍層產生針孔。它能被活性碳所吸附。

7. HJ-52 當鍍液中帶入銅、鋅、三價鐵雜質時，可添加0.5-1ml/L的HJ-52除雜水，１ml的HJ-52可除去10ppm鋅和5ppm銅和5ppm三價鐵，其消耗量為100ml/KAH。添加HJ-52可加快低區的上鎳速度，使低區提前出光。

七．故障處理　　

故障及問題	鍍層燒焦	光亮整平度不足	針孔和麻點	鍍層粗糙
可能原因	電流太大溫度太低硫酸鎳濃度太低有機雜質太多 PH值太高硼酸含量太低	光亮劑太少硫酸鎳濃度太低溫度太低 PH值太低	濕潤劑太少有機物污染油脂污染鐵、鋅、鉻等金屬雜質影響	溶液中有顆粒，空氣中有塵埃鐵、鋅等金屬雜質污染 PH值太高