豎式快速節能熔鋁爐是根據鋁的連鑄連軋及其它連續熔煉工藝特征而開發的一種新型高效節能熔鋁爐，它能很好的滿足鋁的連鑄連軋、壓鑄、重力鑄造的集中熔煉等連續供應鋁水的工藝要求，達到降低油耗、減小燒損、提高產品質量、降低勞動強度、改善勞動條件和提高生產效率。採用豎爐的爐形結構，爐氣循環強烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現象，提高產品質量，延長爐子使用壽命，同時火焰遠離爐料，燒損較低。從豎爐加料，火焰與爐料逆向流動，熔池中鋁液因火焰傳熱后升溫至所需溫度（720℃～740℃），火焰沿豎爐底部向豎爐上部穿透鋁料，進行充分的熱交換，將火焰溫度傳于爐料后，以低於200℃的溫度從爐頂排出，因而排煙損失顯着降低，大大提高了熱效率。

　　特點：豎爐預熱與衝擊加熱結合，熔速快、能耗低、燒損小、結構緊湊、爐齡長、操作簡單。
　　規格：按熔化速率（噸鋁／小時）可分為：0.1T、0.3T、0.5T、0.7T、1T、2T、3T、5T八種規格。
　　能耗（1萬大卡／噸鋁）：0.1T爐≤85；0.3T--0.7T爐≤70；1T爐≤55；2T--3T爐≤50；5T爐≤42，燒損：100％原鋁錠時≤1.0％；30％塊狀回爐時≤1.5％；50％塊狀回爐時≤2.0％；
　　適用範圍：鋁杆、純鋁板帶的連鑄連軋，壓鑄、低壓鑄造、普鑄等不調成分的集中熔煉。