環氧酚醛防腐漆
| 型號： | - |
|---|---|
| 品牌： | 行李打算 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 化工 / 塗料和油墨 |
| 標籤︰ | 環氧塗料 , 酚醛塗料 , 環氧酚醛 |
| 單價： |
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| 最少訂量： | - |
產品描述
環氧酚醛防腐漆（底漆、面漆）
產品概述由高性能酚醛環氧樹脂、改性樹脂、防腐蝕顏、填料、助劑、胺類固化劑等組成的雙組份高固體環氧酚醛防腐漆。該產品固化后的漆膜具有良好附着力、耐磨性等物理、機械性能，具有耐熱（180℃以內）、耐水、耐酸、耐碱及耐多種化學品的優良性能。
設計用途用於化工、製藥、石化等行業嚴重腐蝕的區域，如管道、儲水槽、集裝箱、機電產品、啤酒罐、污水池、石油化工裝備等金屬表面作防腐蝕塗層；也可用作原油和燃油儲罐及一些特殊介質的鋼鐵儲罐或者混凝土結構防腐蝕配套。
物理參數
顏 色 灰色
光 澤 半光
體積固體份 底漆：60%；面漆：55%
理論塗布率 底漆：8.57m2/kg；面漆：8.14m2/kg（以50μm干膜厚度計）
實際塗布率 考慮適當的損耗係數
推薦干膜厚 底漆、面漆總厚度：180-200μm
閃 點 25℃
比 重 底漆：1.4g/cm3；面漆：1.35g/cm3
乾燥時間
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底材溫度
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表干（min）
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實幹
（h）
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復塗間隔
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最短（h）
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最長（d）
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15℃
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60
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36
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18
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無限制
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25℃
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15
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24
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12
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無限制
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35℃
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5
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12
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6
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無限制
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上述數據僅供指導，實際乾燥時間、覆塗前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等。典型數據基於下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度塗層
施工說明
塗刷前仔細清理被塗物表面，被塗物表面應徹底乾燥，無油污等雜質污染；
鋼鐵表面：表面噴射或拋射除鏽達到Sa2.5級除鏽標準；手工和動力工具除鏽達到St2級除鏽等級；處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理；建議表面粗糙度為40-75μm。
損或維修區域表面:用適當的清潔劑徹底去除油脂等污物，用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物，最好使用干噴砂的辦法清除鏽跡和其它的鬆散物質，也可以採用動力工具進行小面積的清理。
大型鋼鐵結構的刷新:用適當的清潔劑去除油、脂等污物。高壓淡水清洗掉鹽跡和其它污物。
合金:徹底除脂和輕微噴砂，以除去表面污染物和保証附着力。表面粗糙度視乎日後曝露情況而定。
鍍鋅表面:用適當的清潔劑除去灰塵，油和脂等。用(高壓)淡水清洗掉鹽份和其它污物。高壓水沖洗必要時加上硬尼龍刷擦洗去除鋅鹽(白鏽)。
混凝土及預制件:混凝土應完全固化，如普通水泥固化時間為28天，表面含水率達到4﹪以下。所有表面必須乾燥、清潔。無固化時形成的雜物、脫模劑、鏝塗混合物、表面硬化劑、風化物、油脂、灰塵、舊的塗層以及鬆散的混凝土；為了得到堅固、粗糙、無塵及無污物的表面，根據具體的結構和用途建議採用噴砂法、高壓淡水沖洗或動力工具處理，去除灰塵和鬆散物質。如不能使用機械處理，可用酸蝕法進行處理，以便避免混凝土表面出現沫狀物。
施工條件：底材及環境溫度在10℃-40℃，底材溫度比空氣露點溫度高出至少3℃，施工及乾燥期間相對濕度不得超過75%,下雨、雪、霧天氣不適合施工，溫度和相對濕度要在底材附近測量；在狹窄空間施工和乾燥期間,必須保証良好的通風。在油漆完全固化前不可接觸油、化學品，不受機械損傷。
混 合：本產品為雙組分產品，使用時需嚴格按照規定的比例底漆：A組分:B組分=18:4.5(重量比)，面漆：A組分:B組分=18:4.5(重量比)混合，並且在規定的混合使用期內用完。
1、用動力攪拌器攪拌均勻A組分；
2、按比例加入B組分，用動力攪拌徹底混合攪拌均勻，熟化后即可使用。
混合使用期 2h（25℃）
稀釋劑 專用稀釋劑
無氣噴塗
噴嘴孔徑 0.46 – 0.58 mm
噴出壓力 0.3-0.5MPa
稀釋劑用量 5-10%，根據所需膜厚及施工條件
空氣噴塗
噴嘴孔徑 1.5-2mm
噴出壓力 0.3-0.4MPa
稀釋劑用量 0-15%，根據所需膜厚及施工條件
刷塗、滾塗
建議在預塗和小面積塗裝時採用。
稀釋劑用量 0-20%，根據所需膜厚及施工條件
*以上各塗裝方式技術參數僅供參考，實際操作時根據具體情況作相應調節
典型系統配套性
按照設計方案使用配套油漆或者使用以下推薦配套油漆
*如需使用其它配套面漆，請咨詢我公司技術人員，獲取專業意見。
備註：
耐老化/使用溫度: 本品也具有環氧塗料的天然趨勢，即暴露于室外易粉化和褪色，但是這些現象對塗層的防腐蝕性能沒有影響；粉化的速度取決于氣候條件，通常僅限與表面一薄層，只有當粉化膜受到前列的紫外線照射，並且快速流動的水間歇沖刷時，纔會脫落，並且降低防腐蝕性能；如果需要使塗膜持久的保持光澤和顏色，建議採用推薦的面漆進行塗覆。塗膜在高溫下更易受機械和化學作用的影響。
漆膜厚度:可根據使用目的和區域改變漆膜厚度，這樣會影響塗布率，乾燥時間和重塗間隔。為了獲得良好的防腐蝕能力，大多數情況下典型的干膜厚度範圍為180-200μm。一般情況下，一道塗裝的最大塗膜厚度可以通過無氣噴塗法取得，如果使用其它施工方法，一道塗裝很可能達不到所需要的膜厚，需要採用多道交叉塗裝，才能取得最佳的膜厚。由於雲母氧化鐵存在會使表面粗糙，但是如果塗覆過厚，后形成比較光滑的樹脂表面，需要擦毛后才能產生足夠的附着力進行重塗。
重塗:重塗前，徹底清理乾淨施工表面的各種污物，特別是在很長時間后進行重塗，更需要進行仔細而徹底的清理。
施 工: 為獲得高性能的漆膜指標，每一度油漆的施塗必須連貫、無針孔，這是至關重要的。因此，施工人員必須採用能確保成膜良好的噴塗技術。施工時噴孔尺寸必須適宜，不要太大，噴槍離表面的距離必須適當、均勻，保持在30-50cm之間。對邊角、孔洞、加強觔背側等部位必須仔細噴塗，通常在這些部位採取刷塗。為保証噴出的漆料霧化良好且穩定，漆料粘度必須適當並保証噴塗設備有較高的噴出壓力和噴出量。如果施工溫度較高，可多加些稀釋劑以免干噴。
固化劑顏色:固化劑顏色在貯存期間會有變化的傾向，這不影響性能，卻有可能會影響到漆料混合后的顏色。
塗層養護：25℃環境下養護7天，視實際溫度情況可進行調整。如果在塗裝過程中或者再塗膜乾燥過程中出現冷凝現象，可能導致塗膜無光澤、發白，或者塗膜質量低劣。
儲存和包裝
儲 存 產品要根據有關國家標準HG/T2458-1993儲存於密閉、乾燥、遮陽處，遠離熱源和火源；在25℃的溫度條件下最少可保存12個月，此後應再檢驗后使用。
包 裝 規 格 底漆：A組份18kg/桶，B組份4.5kg/桶；面漆：A組份18kg/桶，B組份4.5kg/桶。
安全
本產品應由專業塗裝操作人員根據本說明書的建議在生產場地使用；請小心使用本品，使用前和使用時，如有必要應參考本產品材料安全數據表（MSDS），並遵守有關的國家或當地政府安全、衛生及環保標準的規定。避免吸入溶劑蒸氣，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴禁吞服本產品。採取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。只可在通風良好的情況下施工本品。
警告：引起眼睛和皮膚的刺激，溶劑對敏感的人來說可能引起過敏皮膚反應，避免吸入溶劑。如果不呼吸時要採用人工呼吸法，最好是嘴對嘴，然後看醫生。別進入眼睛，沾上皮膚或衣服，耳、眼、皮膚要有保護器具，使用相應的呼吸器以避免可能的呼吸刺激，使用后要徹底清洗皮膚然後水洗，找醫生，再使用的衣服要洗。
燒傷：放熱反應引起產品升溫這是正常的，產品攪拌后要小心處理，使用手套。
急救：萬一眼睛接觸了，立即用大量的水清洗至少15分鐘，同時脫去污染的衣服和鞋，用肥皂洗皮膚的接觸部位。
補充信息 本說明書有關的標準、朮語及縮略語，詳情可向我公司索取。
聲明
本說明書提供的信息可能不詳盡，如果事先未就本產品的適用性獲得本公司的書面確認，而將本產品用於本說明書明確建議範圍之外的用途，責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的所有建議（在本說明書或其他材料中）正確無誤，但是底材的質量和施工條件以及影響本產品使用和塗裝的眾多因素，均在我們的控制範圍之外；因此，除非我們出具明確的書面同意，否則這裡所包含的信息就不能成為根據,如果在特殊條件下施工請向我公司咨詢詳細的施工建議。如果對本產品是否適用有疑義，請向我公司技術部門查詢詳情。本說明書中的資料將根據實踐經驗和本公司的產品持續開發政策，不時加以修改。在使用產品前，用戶有責任檢查本說明書為最新版本。
會員信息
| 石家莊市金達特種塗料有限公司 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 河北省石家庄市 |
| 經營性質︰ | 生產商 |
| 聯繫電話︰ | 18931972077 |
| 聯繫人︰ | 李繼凱 (銷售經理) |
| 最後上線︰ | 2018/03/15 |
