球阀配上气动执行器,执行速度相对较快,不需要工人亲力亲为,截止阀演变而来在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。顾名思义,气动V型球阀是球阀配上气动执行器.气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间.
气动V型球阀发展演变与工作原理
气动V型球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
气动V型球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
A,气动V型球阀的现实作用
气动V型球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
气动V型球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
气动V型球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
不锈钢气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
B,不锈钢气动球阀按结构形式可分:
一、浮动气动V型球阀
不锈钢气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动气动V型球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球气动球阀
不锈钢气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动V型球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
C,气动V型球阀说明书
1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。
2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。
3、使用限制
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
气动
V型球阀尺寸:
公称压力
PN(MPa) |
公称通径
DN(mm) |
尺 寸(mm) |
d1 |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
f |
f2 |
b |
Z-φd |
H1 |
H2 |
1.6 |
25 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
- |
2 |
- |
14 |
4-14 |
- |
75 |
32 |
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
- |
2 |
- |
16 |
4-18 |
- |
105 |
40 |
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
- |
3 |
- |
16 |
4-18 |
- |
95 |
50 |
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
- |
3 |
- |
16 |
4-18 |
- |
107 |
65 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
- |
3 |
- |
18 |
4-18 |
- |
142 |
80 |
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
- |
3 |
- |
20 |
8-18 |
- |
152 |
100 |
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
- |
3 |
- |
20 |
8-18 |
- |
178 |
125 |
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
- |
3 |
- |
22 |
8-18 |
- |
252 |
150 |
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
- |
3 |
- |
24 |
8-23 |
- |
272 |
200 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
- |
3 |
- |
26 |
12-23 |
- |
342 |
2.5 |
25 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
- |
2 |
- |
16 |
4-14 |
- |
75 |
32 |
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
- |
2 |
- |
18 |
4-18 |
- |
85 |
40 |
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
- |
3 |
- |
18 |
4-18 |
- |
95 |
50 |
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
- |
3 |
- |
20 |
4-18 |
- |
107 |
65 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
- |
3 |
- |
22 |
8-18 |
- |
142 |
80 |
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
- |
3 |
- |
24 |
8-18 |
- |
152 |
100 |
100 |
280 |
230 |
190 |
160 |
- |
3 |
- |
28 |
8-23 |
- |
178 |
125 |
125 |
320 |
270 |
220 |
188 |
- |
3 |
- |
30 |
8-25 |
- |
252 |
150 |
150 |
360 |
300 |
250 |
218 |
- |
3 |
- |
34 |
8-25 |
- |
272 |
200 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
- |
3 |
- |
34 |
12-25 |
- |
342 |
4.0 |
25 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
58 |
2 |
4 |
16 |
4-14 |
- |
75 |
32 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
2 |
4 |
18 |
4-18 |
- |
107 |
40 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
3 |
4 |
18 |
4-18 |
- |
95 |
50 |
50 |
220 |
160 |
125 |
100 |
88 |
3 |
4 |
20 |
4-18 |
- |
107 |
65 |
65 |
250 |
180 |
145 |
120 |
110 |
3 |
4 |
22 |
8-18 |
- |
142 |
80 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
121 |
3 |
4 |
22 |
8-18 |
- |
152 |
100 |
100 |
320 |
230 |
190 |
160 |
150 |
3 |
4.5 |
24 |
8-23 |
- |
178 |
125 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
3 |
4.5 |
28 |
8-25 |
- |
252 |
150 |
150 |
400 |
300 |
250 |
218 |
204 |
3 |
4.5 |
30 |
8-25 |
- |
272 |
200 |
200 |
502 |
375 |
320 |
282 |
|