1、    镀层含硫量低，耐蚀性高，可耐机械加工。

2、    具有特殊高速镀镍及深镀作用。

3、    溶液稳定性好，对杂质容忍度大，管理易。

4、    适用于铝合金电镀之底层。

5、    镀液不会越镀越黑，有机杂质积累极慢。

二、 镀液组成及操作条件：

应用橡胶或PVC衬槽，槽中应安装PVC或其他塑料空气搅拌管，使用双排搅拌管，也可使用机械阴极移动，但电流密度将受限制。

使用连续过滤，其过滤能力每小时至少实际循环四次溶液，加热设备常采用钛蒸汽加热管或热交换器，也可用石英电浸加热管。

对于新的橡胶衬槽，管道及辅助设备在使用前都应进行酸性水处理，并充分清洗，酸性水即为5-10ml/l的硫酸水溶液。

四、在搅拌下，小心慢慢地将硫酸加入到冷水中，将酸性水加温至65^OC置于槽中保温至少8小时，然后泵出槽外，最后用水充分冲洗槽子，在此酸性处理过程中，钛蒸汽管得以阳极化。阳极使用电解镍装入钛篮，并配有聚丙烯阳极袋。

五、 SM-50R走位调整剂添加量为150ml/KAH，SM-50MU添加量为50ml/KAH，WA-20镀镍湿润剂添加量为50ml/KAH，SM-50除硫剂可视需要补加。

六、 镀液维护：

1、   定期分析总镍量，氯化物及硼酸含量，以维护溶液在最佳的范围。

2、   镀液pH维护在 3.6-4.2，操作时 pH不要大于 4.8，pH高于此值，用纯硫酸或盐酸调节。