浙航生產的乳化設備有：間歇式高剪切分散乳化機、膠體磨、管線式高剪切均質乳化機及乳化機組！

乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。

制備乳狀液的機械設備主要是乳化機，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，浙航乳化設備的類型主要有三種：間隙式高剪切分散乳化機、膠體磨和管線式高剪切分散均質泵。乳化設備的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質量（穩定性）有很大的關係。膠體磨和管線式均質泵是比較好的乳化設備。

膠體磨乳化法：將待分散的物料由進料斗加入膠體磨中，在磨盤間切力的作用下使待分散物料分散為極細的液滴，乳狀液由出料口放出，上下磨盤間隙可以調節。粉碎物料粒度為2-40um。

間隙式高剪切分散乳化機使用方法：將乳化機放入裝有待分散乳化物料的容器內（釜、罐、鍋、桶等），乳化頭部上下吸料，從頭部縫隙中排出，粉碎顆粒5um。乳化時間較長，一般配合乳化泵進行使用。

管線式高剪切分散乳化機也叫乳化均質泵，物料從進料口吸入，經過定轉子的高速旋轉剪切、摩擦、分散、粉碎、乳化和均質，從出料口排出。

乳化機組是以上三種乳化設備中的兩種或幾種組合使用，達到最佳效果、最快時間。

乳化設備中：膠體磨和乳化機的區別 膠體磨和均質機的差別

乳化機原理：高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

膠體磨原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋衝擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

從原理看,他們都有研磨粉碎作用。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于乳化機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用於均質機的前道或者用於高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

但是具體的情況要根據物料而定。

1.如果是膠體磨細的話,建議採用膠體磨,如物料顆粒在100um以上,可以磨細,如果原來本身物料顆粒比較小的話,一般採用乳化泵。

2.如果物料的固含量比較高的話,建議採用膠體磨,如花生醬、白炭黑等。通常情況下膠體磨的細化作用要弱于乳化機機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用於均質機的前道或者用於高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。如果物料的固含量不高的話,那麼他們的效果差不多。

3.如果物料的硬度不是太大,固含量比較低,建議採用乳化泵。

4.如果固含量比較高 ,或者粘度比較大的話,採用膠體磨。

浙航專業提供食品、飲料乳化設備，化工乳化設備及製藥乳化設備！浙航的乳化設備廣氾應用在全國各地食品廠、製藥廠及化工廠等！