茂名市機械油漆塗裝復塗質量的保証措施

茂名機械油漆防止天氣變化，錯失復塗時機

茂名機械油漆“濕碰濕”復塗，最特殊的要求就是對塗層干、濕程序恰到好處的把握。茂名機械油漆塗層未達到允許復塗的表干程序，一旦復塗，會導致表層塗層連同底層塗層一起流挂或堆積的後果；若超過允許的表干時間，達到硬化程度時，會造成層間附着力差，易剝離、脫落的嚴重後果。

在茂名機械油漆塗裝過程中，由於施工條件的侷限，往往會因不可抗拒的天氣變化因素，導致正常塗裝作業的中斷或終止，尤其對“濕碰濕”復塗，更是無法挽回的“滅頂之災”，使之面臨失去“濕碰濕”復塗的最佳時機。對此，應有足夠的思想準備和應對措施。

①有“濕碰濕”要求的底層塗層，茂名機械油漆施工前應了解天氣的變化趨勢，選擇在施工后，不會因天氣變化耐影響表面塗層的正常復塗；若預報得知天氣會發生不良變化時，應推遲施工；

②茂名機械油漆因天氣或其它原因未能在允許的時間內完成“濕碰濕”復塗的，可採取適當降低膜厚追加增塗的方法予以補救；

③茂名機械油漆因天氣變化，不宜復塗時，有條件的可移至能滿足環境條件要求的廠房內實施復塗。

2、茂名機械油漆加強漆膜管理，防止膜厚失控

茂名機械油漆“濕碰濕”復塗是在被覆蓋塗層處於軟狀態時，實施後續塗層的復塗，因此，存在着底層塗層漆膜管理和膜厚檢測的難題，潛在着膜厚失控的隱患。對此，應採取如下措施予以解決。

①茂名機械油漆定量控製法：根據被塗物的實際面積，計算茂名機械油漆的實際用量，使用時將被塗物分出適量的等分，再將按等分分配的茂名機械油漆全部均勻分布到被塗物表面，可有效保証塗膜厚度；

②茂名機械油漆濕膜厚度測量法：在實施復塗的過程中，使用濕膜測量卡，間斷性測量濕膜厚度，隨時調整操作手法，將濕膜控制在規定膜厚的範圍。採取定量茂名機械油漆控制與濕膜厚度測量相結合，對膜厚的控制更為有效。

3、茂名機械油漆完善工裝設施，避免肢體接觸

茂名機械油漆“濕碰濕”復塗是一項不可肢體接觸的操作項目，一旦發生肢體接觸，會使處於軟狀態的塗層遭到損傷。既影響塗層防腐質量，又影響裝飾美觀。如何避免肢體接觸，可採取如下保証措施。

①茂名機械油漆最理想的方法是合理擺放被塗物，從根本上避開肢體接觸，採取垂直或仰視操作是最有效的方法；

②茂名機械油漆利用作業車或吊車輔助實施“濕碰濕”復塗，可避免肢體接觸；

③茂名機械油漆搭設覆蓋到位、安全可靠的腳手駕。在不與被塗物肢體接觸的條件下，實施“濕碰濕”復塗。

茂名機械油漆工程防腐塗裝作業需要的問題

一、茂名機械油漆施工準備

1茂名機械油漆材料

機械鋼結構工程油漆防腐材料的選用應符合設計要求。茂名機械油漆防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。機械鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防鏽漆、鉬鉻紅環氧酯防鏽漆等；機械鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種茂名機械油漆防腐材料應符合國家有關技術指標的規定，還應有產品出廠合格証。

2茂名機械油漆噴塗主要機具：

噴砂設備、氣泵、回收裝置、噴漆工具、噴漆氣泵、膠管、剷具、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

3茂名機械油漆作業條件

1) 茂名機械油漆工施工作業應有特殊工種作業操作証。

2) 茂名機械油漆防腐塗裝工程前機械鋼結構工程已檢查驗收，並符合設計要求。

3) 茂名機械油漆防腐塗裝作業場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。

4) 茂名機械油漆露天防腐施工作業應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。

二、茂名機械油漆施工操作工藝

1茂名機械油漆噴塗工藝流程：

機械基面清理→底漆塗裝→面漆塗裝→檢查驗收

2機械基面清理：

1)機械鋼結構工程的油漆塗裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。茂名機械油漆塗刷前，應將需塗裝部位的鐵鏽、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理乾淨。

2)機械基面清理除鏽質量的好坏，直接關係到塗層質量的好坏。因此茂名機械油漆塗裝工藝的基面除鏽質量分為一級和二級，見下表的規定。

機械等級質量標準除鏽方法

1機械鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗

2機械鋼材表面允許存留乾淨的軋製表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除
3)為了保証茂名機械油漆塗裝質量，根據不同需要可以分別選用以下除鏽工藝。

噴砂除鏽，它是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用石英砂或鐵砂衝擊機械鋼構件的表面，把機械鋼材表面的鐵鏽、油污等雜物清理乾淨，露出金屬機械鋼材本色的一種除鏽方法。這種方法效率高，除鏽徹底，是比較先進的除鏽工藝。

酸洗除鏽，它是把需茂名機械油漆塗裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵鏽。採用酸洗工藝效率也高，除鏽比較徹底，但是酸洗以後必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的鏽蝕會更加厲害。

人工除鏽，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮具、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除機械鋼構件上的鐵鏽。這種方法工作效率低，勞動條件差，除鏽也不徹底。

3茂名機械底漆塗裝

1)調合紅丹防鏽漆，控制茂名機械油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

2) 茂名機械油漆刷第一層底漆時塗刷方向應該一致，接槎整齊。

3) 茂名機械油漆刷漆時應採用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

4) 茂名機械油漆待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。

5) 茂名機械油漆待第一遍乾燥后，再刷第二遍，第二遍塗刷方向應與第一遍塗刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

6) 茂名機械底漆塗裝後起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應塗裝面漆。

4茂名機械面漆塗裝：

1)機械鋼結構塗裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。機械鋼構件油漆塗裝防鏽漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統一塗裝面漆。這樣在塗裝面漆前需對機械鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。

2) 茂名機械面漆的調製應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保証塗裝時不流墜，不顯刷紋。

3) 茂名機械面漆在使用過程中應不斷攪和，塗刷的方法和方向與上述工藝相同。

4) 茂名機械油漆塗裝工藝採用噴塗施工時，應調整好噴嘴口徑、噴塗壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/mm2。

5) 茂名機械油漆噴塗時應保持好噴嘴與塗層的距離，一般噴塗工具與作業面距離應在100mm左右，噴塗工具與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

6) 茂名機械油漆噴塗時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持塗層均勻。但是採用噴塗時，一般塗層厚度較薄，故應多噴几遍，每層噴塗時應待上層漆膜已經乾燥時進行。

5茂名機械油漆塗層檢查與驗收：

1) 茂名機械油漆表面塗裝施工時和施工后，應對塗裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

2) 茂名機械油漆塗裝后的處理檢查，應該是塗層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

3) 茂名機械油漆塗裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

三、茂名機械油漆質量標準

1茂名機械油漆保証項目應符合下列規定：

1) 茂名機械油漆、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。

茂名機械油漆檢驗方法：檢查質量証明書或復驗報告。

2) 茂名機械油漆塗裝前鋼材表面除鏽應符合設計要求和國家現行有關標準的規定：經化學除鏽的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的機械鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。

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我們公司是專業生產機械設備表面外殼自干型雙組份機械油漆，自然風乾漆，無需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽車漆、設備油漆，金屬油漆，機床油漆，工業油漆，五金油漆，機器油漆、丙烯酸面漆，聚酯面漆、波紋漆，錘紋漆，桔紋漆，皺紋漆，磨砂紋漆，高光漆，亮光漆、光面漆、閃光銀漆、銀粉漆、凹凸紋漆、灑點漆、啞光油漆，鐵紅防鏽底漆，環氧漆，氟碳漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆，PU漆、RAL國際色卡油漆、耐高溫漆、耐高溫塗料、環氧富鋅底漆等等以及配套使用的固化劑，稀釋劑，原子灰、膩子等

 

提醒：目前市場上油漆廠家魚龍混雜,客戶在選擇油漆時請購買專業的專門針對機械設備油漆的生產廠家,避免油漆使用過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失：

（ 1 ）油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差

（ 2 ）油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀

（ 3 ）油漆表面起針孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油；

（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干

（ 5.）油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很乾燥

（ 6.）油漆噴上去后產生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠淚珠；

（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態如桔子皮；

（ 8 ）機器油漆噴塗一段時間后出現油漆變色,發黃,退色；

（ 9. ）油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象

（10 ）油漆有色差 顏色調不准 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮

（11 ）油漆表面噴出來沒有波紋效果 油漆沒有紋路效果 油漆紋路沒有立體感

 

油漆產品性能說明：乾燥快,光澤高,硬度佳,附着力特優,耐磨損及碰撞,遮蓋力極強,耐油耐水性佳,漆膜鮮靚,耐黃變,耐高溫,保光及保色性特佳。

 

油漆產品適用範圍：機械廠,設備廠,機床廠,挖掘機,鉤機,車床,叉車,針車,工業縫紉機,汽車,船舶,工程機械,農用機械,發電機,工業爐,,高溫鍋爐,高溫烤箱,煙囪,排氣管,空壓機,電機馬達,風機,生產線設備,流水線設備,減速機,木工機械,金屬加工機床,注塑機械,食品包裝機械,印刷機械等多個領域金屬外殼表面裝飾以及防鏽保護作用

 

油漆施工要求及配比：   
1,底材處理：需塗裝的金屬工件必須先進行除鏽,除污,除油,然後使用防鏽底漆（可選與面漆相同的顏色）和原子灰,膩子等進行底材處理。   
2,配比: 油漆：固化劑：稀釋劑=2：1：適量, 攪勻后靜置10分鐘即可噴塗。   
3,乾燥時間：表干5-10分鐘,實幹12小時。

 

油漆保質期:12個月

油漆一桶包裝重量:4kg (小桶裝) 20kg (大桶裝)

 

油漆配套：固化劑 稀釋劑 天那水 開油水 防鏽底漆 原子灰

可根據客戶提供的樣品來調配油漆各種顏色！

 

華南地區優質機械設備表面外殼專用自干型油漆廠家,廣東首選廠家,本公司是正規的真正直接生產公司,歡迎客戶來工廠視察指導,可快速發貨廣東全省,今天發貨明天到！全國各省發貨,通常2到5天可以發往全國各地到貨！一桶也生產發貨,廣東本省免費包送貨上門

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東莞貝客音機械油漆有限公司

廠址:廣東省東莞市東城區石井工業區