韶關市機械油漆防腐蝕塗層質量檢測淺談

防腐蝕韶關機械油漆是為了被塗物服務，應用於被塗物表面，針對不同的腐蝕環境而發揮其防護功能的韶關機械油漆塗裝材料。它以最終在被塗物表面的塗膜形成而體現其應用價值。

韶關機械油漆塗裝質量好坏，最後都要體現在塗膜好坏上，所以韶關機械油漆塗裝后的質量檢測主要是對塗膜性能的檢測，包括塗膜機械性能（如：附着力、衝擊強度、硬度、光澤等）和其他特殊性能（耐候性、耐酸碱性、耐油性、耐溶劑性等）兩個方面。

韶關機械油漆針對被塗裝塗服務的腐蝕體系不同，防腐蝕塗膜的各項技術指標性能和檢測方法也不同，不同的防腐蝕行業內也有不同的檢測方法標準發布。但以上的常規性能在不同行業都是通用的。

對於大型韶關機械油漆塗裝工程防腐蝕塗膜的檢驗可以委托具有國家檢測資質的專業檢測機構，按照國家標準或行業規範規定進行塗膜的性能檢驗。業主也可以委托第三方專業機構進行檢測。也有業主具有自己的具有資質的韶關機械油漆塗裝檢驗員在現場負責常規檢查。

對於韶關機械油漆塗裝檢驗員各個行業的要求也不盡相同，如機床行業一般要求檢驗員應具有NACE檢驗員2級、FROSIO檢驗員III資格或者主管機關承認的同等資格的韶關機械油漆塗層檢查人員完成。本篇介紹韶關機械油漆塗層附着力檢測及塗膜厚度的檢測，雖然塗膜厚度的檢測不屬於塗膜機械性能的範圍，但在現場檢查中往往是一個不可以缺少的檢查項目，因為此項直接關係到韶關機械油漆塗層的使用壽命。上面講述的檢測均是在漆膜的一般制備方法的操作下，制備標準實驗板后檢測的。

一、韶關機械油漆塗膜附着力的測定法：

韶關機械油漆漆膜附着力是指漆膜與被塗物件表面結合在一起的堅固程度。附着力是韶關機械油漆物理機械性能的重要指標之一，通過此項的檢查，可以檢驗韶關機械油漆組成，特別是樹脂的使用是否合理。漆膜的附着力除了取決于所選用的韶關機械油漆基料外，還與底材的表面預處理、施工方式以及漆膜的保養有十分重要的關係，例如，在潮濕、有鏽蝕、有油脂的金屬表面塗裝，附着力就差。

韶關機械油漆測定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉開法、扭開法及美國ASTM中的划X法等數種，國家標準標準GB1720-89（79）規定了划圈法測定漆膜附着力的方法，而GB9286-88規定了採用划格法測定附着力，GB5210-85規定了採用拉開法測定韶關機械油漆塗層附着力的方法。其中應用最簡便的是划圈法測定漆膜附着力，現場最為常用的是划格法。

（1）韶關機械油漆划圈法測定附着力

划圈法所採用的附着力測定儀是按照划痕範圍內的漆膜完整程度進行評定，以級表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保划透漆膜，酌情添加砝碼，按順時針方向，以80-100r/min均勻搖動搖柄，以圓滾線划痕，標準圓長7.5cm，取出樣板，評級。實驗中需要注意以下幾點：

（a）測定儀的頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定若干塊試板后酌情理換。

（b）先試着刻劃几圈，划痕應剛好划透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損頭。

（c）韶關機械油漆評級時可以7級（最內層）開始評定，也可以1級（最外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為坏損。例如，部位1漆膜完好，附着力最佳，定為1級；部位1漆膜坏損而部位2完好的，附着力次之定為2級。依據類推，7級附着力最差。通常要求比較好的底漆附着力應達到1級，面漆的附着力可在2級左右。

（2）韶關機械油漆划格法測定附着力

韶關機械油漆划格法附着力測試標準主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其測試方法和描述基本相同，只是對於附着力級別的說明次序剛好相反。ASTMD3359是5B-OB級由好到坏，而ISO-2409是0-5為由好到坏。實驗工具是划格測試器，它是具有6個切割面的多刀片切割器，切刀間隙1mm、2mm和3mm（刀頭可以更換）。

韶關機械油漆將試樣塗于樣板上，乾燥16小時后，用划格器平行拉動3-4cm，有六道切痕，應切穿漆膜至底材；然後用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道；這樣形成許多小方格。對於軟底材，用軟毛刷沿網格圖形成每一條對角線，輕輕向前和后各掃幾次，即可評定等級；而對於硬質底材，先清掃，之後貼上膠帶（一般使用3M膠帶），且要保証膠帶與實驗區全面接觸，可以用手指來回摩擦使之接觸良好，然後迅速拉開，使用目視或者放大鏡對照標準與說明附圖進行對比定級。其分級的標準描述為：

韶關機械油漆級別描述

1 韶關機械油漆切割邊緣完全平滑，無一格脫落

2 韶關機械油漆交叉處有少許塗層脫落，受影響面積不能明顯大於5%

3 韶關機械油漆在切口交叉處或沿切口邊緣有塗層脫落，影響面積為5%-15%

4 韶關機械油漆塗層沿切割邊緣部分或全部以大麵積脫落受影響的交叉切割面積在15%-35%

5 韶關機械油漆沿邊緣整條脫落，有些格子部分或全部脫落，受影響面積35%-65%

6 韶關機械油漆剝落的程度超過4級

韶關機械油漆在划格法測定附着力時，可以最高測定250μm厚度的塗膜。根據塗層厚度大小，可以選擇不同的划格間距，一般為塗層小於60μm，硬質底材間距1mm，軟質底材間距為2mm；塗層厚度為60-120μm，軟硬質底材間距均為2mm；塗層厚度大於120μm，軟硬質底材間距選擇3mm。在ISO12944中規定，韶關機械油漆附着力需要達到1級才能認定為合格；在GB中，附着力達到1-2級時認定為合格。

韶關機械油漆划圈法與划格不同處在於，划圈交叉所形成部位的面積是遞增的，評級考察的是不受損區域所處的位置，而划格法每一個划格面積是固定的，評級採用受損面積比率。

（3）韶關機械油漆拉開法測定附着力

韶關機械油漆拉開法測定的附着力是指在規定的速率下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，以測定塗層或塗層與底材間的附着破坏時所需的力，以Mpa表示。此方法不僅可檢驗塗層與底材的粘接程度，也可檢測塗層之間的層間附着力；考察韶關機械油漆的配套性是否合理，全面評價塗層的整體附着效果。拉開法測試的相關標準有ISO4624-2004（最新版標準）、ASTMD-4514、GB5210等。

國外常用測定拉開法的儀器是Elcometer附着力試驗儀。此儀器較小，可用於現場檢測。但有些時候，類似Elcometer-106手動拉開測試儀由於手工操作是不穩定性而影響測試結果準確性，在有些國家的行業內不再使用，Elcometer試驗是將一鋁制試驗拉頭粘在韶關機械油漆塗層上，採用有刻度的機械拉力試驗機將拉頭拉脫，從標尺刻度讀出拉去鋁頭的拉力。一般在金屬基體上進行拉開試驗可能發現三種失效類型：

（a）韶關機械油漆粘接失效，即受拉力后，膠層從塗層或試驗拉頭上拉斷或其自身內部拉斷，認為是膠粘劑的失效。塗層與基材或塗層與塗層之間的附着力均回超過些值。

（b）韶關機械油漆附着力失效，即塗層與基體在拉力下分離，此值為塗層與基體的附着力。

（c）韶關機械油漆內聚力破坏，即塗層本身被拉斷，此值作為層間附着力的數值，塗層與底材的附着力超過這一數值。對於每一種韶關機械油漆都有規定拉開法測定數值，一般要求大於2Mpa，環氧雙組分韶關機械油漆大於4MPA。

值得注意的是，採用Elcometer試驗儀測定的韶關機械油漆拉開法附着力數據與國標規定的拉力實驗機測定的數值有一定的差距。多次實驗的經驗，Elcometer試驗儀數據乘以3-3.5倍與拉力機測定的數值相近。因此，每種測試方法的試驗數據，只能同類比較，具有一定的準確度。在填寫檢測報告時，也要註明使用的檢測儀器和方法。

韶關機械油漆對於附着力的要求，ISO12944-6中對於塗層體系（干膜厚度大於250μm）的附着力要求為按照ISO4624拉開法附着力測試，至少要達到5Mpa。對於舊塗層參考數值為2Mpa，如果低於2Mpa要將舊塗層予以除去。

• 韶關機械油漆膜厚度發檢測：

韶關機械油漆塗膜的厚度的防腐蝕塗裝質量檢驗的重要指標之一，防腐蝕塗膜的厚度不同于普通裝飾性的塗層塗裝，防腐蝕塗膜的厚度往往決定了防腐蝕體系的使用壽命，是防腐蝕塗層檢測的重要指標。實驗已經証明，在一定的腐蝕環境下，塗層的配套確定后，塗層厚度與保護壽命呈直線關係。因此重防腐塗裝儘量厚膜化（200-1000μm）已經成為一種趨勢，所以塗層厚度的檢測重要性不難看出。

韶關機械油漆膜厚度的檢測：

在韶關機械油漆塗裝過程中，當干膜厚度的測量難以進行時候，應對濕膜的厚度進行檢測，以保証塗裝的干膜厚度。濕膜厚度的測量必須在漆膜制備后立即進行，以免由於溶劑揮發而使漆膜發生收縮現象。常用的濕膜厚度計一般有以下三種：輪規、梳規、pfunt濕膜計。經常在現場使用的一般是輪規和梳規，雖然精確度不是太高，但方便操作。Pfunt濕膜計雖然較為精確，但操作和計算較繁瑣，一般不在施工現場使用。

濕膜厚度儀器可以用於幾乎所有的韶關機械油漆產品，但不能用於無機硅酸鋅韶關機械油漆，因為其溶劑發揮太快。同時對於物理乾燥型韶關機械油漆，如韶關機床油漆，對於第二道塗層的測量也不太合適，因為它會重新溶解前道塗層，還有在不同生產廠家生產的韶關機械油漆配套體系中，對於第二道塗層的檢測儘量不要使用濕膜厚度檢測，因為不知道第二道塗層的溶劑對下道塗層樹脂的溶解程度。

韶關機械油漆濕膜厚度的檢測主要目的的為了控制干膜厚度，因此，對於低固體分韶關機械油漆由於大量溶劑的揮發易帶來及塗膜收縮比例大等問題，不能一次成膜太厚；而高固體分含量的重防腐韶關機械油漆、無溶劑韶關機械油漆、粉末韶關機械油漆沒有溶劑揮發帶來的諸多問題，可以一次塗裝較厚，但有一定的限制，如果塗膜太厚，塗膜固化所產生的內應力較大，會使塗膜開裂等。所以要根據塗裝規格書中規定的塗膜厚度發最小值和最大值允許值來控制厚度。下面以梳規為例來說明測量濕膜和干膜厚度的方法：

韶關機械油漆使用梳規測量時，把儀器穩定的放在低材表面的濕膜中，然後拿出儀器檢查其梳齒那一個最短的接觸到了濕膜，濕膜的厚度就處於最後一個觸到和沒有觸到的梳齒間，去那個接觸到濕膜的梳齒所表示的厚度即可。知道了濕膜厚度道，就可以計算干膜的厚度了。

韶關機械油漆干膜厚度的測量：

在實際工作中大量遇到的是干膜厚度的測量，在檢查塗層各項物理性指標時或統計整個施工完畢后的漆膜總厚度時，均一測干膜厚度為準，這也是業主和建立單位驗收工程檢測內容之一。

1. 測量的儀器

韶關機械油漆塗層干膜厚度的測量分為破坏性測試和非破坏性的測試兩種方法。破坏性的測試方法要對塗膜進行划刻等損傷性行為，非破坏性測試方法不會對塗膜造成損害。一般情況下，多數使用的是非破坏性的測量方法，當出現爭議或者需要仲裁時大多使用破坏性的測試方法。如：ISO2808-1974漆膜厚度測定標準中的顯微鏡法，此方法不僅可以測出塗膜的總厚度，而且可以測出多層結構的塗膜中每層漆膜的厚度。該方法是用一定角度的切割刀具將塗層切出一個V型缺口至底材，然後用帶有標尺的顯微鏡測量。該測厚的方法被推薦為塗膜厚度的仲裁方法。干膜厚度的測量目前已經有不少種儀器和方法，但每種方法都有一定的侷限性，能適用於所有的塗層和環境是極少的。

韶關機械油漆非破坏性的測量一般採用千分尺法、磁性測厚儀和渦流測厚儀三種方法。其中磁性測厚儀和渦流測厚儀都適用於金屬底材表面的防腐層，不過磁性測厚儀適用於磁性的金屬底材，而渦流測厚儀適用於非磁性的金屬底材表面防腐層的檢測（如：鋁材、不鏽鋼等底材）。同時磁性測厚儀和渦流測厚儀都不能適用於混凝土等非金屬底材表面的防腐層厚度測量。

1. 韶關機械油漆測厚儀的校準：

韶關機械油漆測厚儀在使用前必須校準，無論使用哪種測厚儀，如果使用前不校準，測量出來的數據是沒有任何意義的。進行校準的時候，在噴砂鋼材的表面還是在光滑表面讀出的數字的有差別的，在噴砂后的粗糙表面校準后的測厚儀測試出來的塗膜會增加。關於在光滑表面還是在噴砂后粗糙表面校準問題，在很多時候是存在爭議的。

ISO2808（第三版）方法10規定：“判斷噴砂后鋼材表面的干膜厚度，校準應該在光滑鋼板表面進行”。同樣在SSPC這個標準中，也沒有涉及到如何在噴砂后的鋼材表面校準的問題，只提到在光滑鋼板表面如何校準問題。在許多海洋工程和船舶工業中，塗膜的干膜厚度經常達到300-500μm，甚至更高，監理單位在驗收時經常將表面粗糙度忽略了。根據經驗，在噴砂塗裝表面達到一個實際可行的均勻性塗膜測量，如果使用磁性原理測厚儀在光滑表面校準后，再次在噴砂表面校準，測得的塗膜厚度要高于在光滑板上校零測出值。高出值得為噴砂表面波峰到波谷值得一半。所以根據經驗，塗膜厚度為粗糙度5-6倍時候，可以將粗糙度忽略。其餘情況要在原噴砂表面校零。

1. 韶關機械油漆干膜厚度的測量原則：

業主和監理單位最後要看到是干膜的厚度，設計院所設計的塗膜厚度也是指干膜的厚度，所以干膜厚度的測量是很必要的。干膜厚度的測量原則主要包括兩個方面，即測量點的數量和測量點的厚度。

按照GB50205-2001《鋼結構工程韶關機械油漆施工質量驗收規範》第14部分規定，用干膜測厚儀檢查，每個構件檢測5處，每處的數值為3個相距50min測點塗層干膜厚度的平均值。同時規定按照構件數抽查1%，且不應少於3件。而ISO2898-97和美國SSPC-PA2關於塗膜厚度測量原則，每10m2測量5個點，每一個點的測量在一個很小面積內測量3個點的平均值，5個測量值的平均值必須符合規定的塗膜範圍。

韶關機械油漆在塗膜厚度測量時，遵守80-20或者90-10的原則。80-20原則的意思為：80%是測量值不得低於規定干膜厚度，其餘20%的測量值不能低於0.8x規定膜厚。而對於機床、機器及設備行業來講，這個原則一般為90-10的。即所有測量點90%測量結果應大於或者等於規定干膜厚度，餘下10%的測量結果均應不小於0.9x規定干膜厚度。

結束語：

韶關機械油漆防腐蝕塗層的檢測方法很多，這裡將划X法不做介紹，其中拉開法最佳，也是常用做有爭議時使用的塗層附着力仲裁方法。對於以上塗層檢測時，根據ISO規定，韶關機械油漆樣板製作完畢一般要保養21天后進行測試，其結果更為準確。

在現場檢查韶關機械油漆塗層及塗層附着力檢查的時候，為了結果的公平公正，最好是業主、監理單位、塗料供應商技術人員、承包商、施工單位相關人員同時參與，其測試結果才具有說服力。同時相關人員要做相關的測試記錄，以備案保存。

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提醒：目前市場上油漆廠家魚龍混雜,客戶在選擇油漆時請購買專業的專門針對機械設備油漆的生產廠家,避免油漆使用過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失：

（ 1 ）油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差

（ 2 ）油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀

（ 3 ）油漆表面起油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油；

（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干

（ 5.）油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很乾燥

（ 6.）油漆噴上去后產生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠淚珠；

（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態如桔子皮；

（ 8 ）機器油漆噴塗一段時間后出現油漆變色,發黃,退色；

（ 9. ）油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象

（10 ）油漆有色差 顏色調不准 油漆干后沒有硬度不耐磨不耐刮

（11 ）油漆表面噴出來沒有波紋效果油漆沒有紋路效果油漆紋路沒有立體感

 

產品說明：乾燥快,光澤高,硬度佳,附着力特優,耐磨損及碰撞,遮蓋力極強,耐油耐水性佳,漆膜鮮靚,耐黃變,耐高溫,保光及保色性特佳。

 

產品適用範圍：機械廠,設備廠,機床廠,挖掘機,鉤機,車床,叉車,針車,工業縫紉機,汽車,船舶,工程機械,農用機械,發電機,工業爐,,高溫鍋爐,高溫烤箱,煙囪,排氣管,空壓機,電機馬達,風機,生產線設備,流水線設備,減速機,木工機械,金屬加工機床,注塑機械,食品包裝機械,印刷機械等多個領域金屬外殼表面裝飾以及防鏽保護作用

 

油漆施工要求及配比：
1,底材處理：需塗裝的金屬工件必須先進行除鏽,除污,除油,然後使用防鏽底漆（可選與面漆相同的顏色）和原子灰,膩子等進行底材處理。
2,配比: 油漆：固化劑：稀釋劑=2：1：適量, 攪勻后靜置10分鐘即可噴塗。
3,乾燥時間：表干5-10分鐘,實幹12小時。

 

貯存期:12個月

包裝重量:4kg (小桶裝) 20kg (大桶裝)

 

油漆配套：固化劑 稀釋劑 天那水 開油水防鏽底漆原子灰

可根據客戶提供的樣品來調配油漆各種顏色！

 

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東莞貝客音機械油漆有限公司

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