雙金屬複合耐磨管係採用先進複合鑄造工藝喺高溫熱鑄狀態下整體複合而成, 外層為鋼管、內層為高耐磨合金, 性能優勢互補, 耐磨性與韌性有機結合, 可製作成各種規格的直管、彎頭、三通以及其它異形管道, 適用於各種磨損嚴重的做態、 濕態物料輸送,可廣氾應用於礦山、電力、冶金、煤炭、建材等行業, 係一種性價比好高耐磨產品。

一、雙金屬複合耐磨管技術性能特點

1、綜合性能好

複合管外層採用普通鋼管, 內襯採用高鉻耐磨合金, 兩種材料形成較好的結合, 解決了單一材質難以調合的可焊性與耐磨性的矛盾, 既發揮了高鉻合金的耐磨、抵腐性能, 又保留了普通鋼管固有的機械性能, 具有良好的搞沖刷蝕性能同承壓抗衝擊能力;

2、耐磨性高

耐磨層為高鉻合金材料, 大圍硬度可達 hrc55 以上, 組織中含有大量的 m7c3 型夾硬質碳化物, 其微觀硬度 hv1500~1800, 從而表現出優良的抗磨料蝕能力;

3、抵腐蝕性

高鉻合金中固溶有大量嘅 cr 元素, 提高了抗高溫氧化性能以及基體的電極電位, 對酸堿具有較好的抗腐蝕性;

4、整體復合, 結構合理

耐磨層實現了整體復合, 一次過澆鑄複合成型, 內壁光滑, 減少了物料傳送過程中嘅阻力, 物料不易沉積堵塞;

5、運輸、安裝、使用方便

複合管可採用法蘭、焊接等各種方式連接安裝, 唔影響複合管嘅使用性能, 都能承受適當嘅敲擊、錘打、碰撞, 運輸無需特殊包裝。

常見的四種雙金屬複合耐磨鋼管加工技術

目前對雙金屬複合耐磨鋼管嘅加工主要為咗防腐蝕, 防氧化, 延長使用時間等, 以下我就針對雙金屬複合耐磨鋼管加工技術嘅常見的四種做法作如下介紹:

一、氣體保護焊: 在氣體保護下, 焊接時雙金屬複合耐磨鋼管表面嘅鉻和鎳唔會受到氧化, 保留了雙金屬複合耐磨鋼管原有的特質及抵腐蝕性能。

二、酸洗鈍化: 酸洗鈍化可以令雙金屬複合耐磨鋼管內外壁產生一層薄而緻密、堅硬嘅鈍化膜, 鈍化膜嘅存在係雙金屬複合耐磨鋼管防止腐蝕的根本原因。

三、密封材料: 密封材料係雙金屬複合耐磨鋼管件的使用壽命的關鍵點, 密封材料的使用壽命決定了其的使用壽命。

四、光亮固熔: 雙金屬複合耐磨鋼管經過成型、焊接工藝後, 必須經過1050度嘅固熔處理, 以消除雙金屬複合耐磨鋼管因形變而產生嘅內應力, 降低應力腐蝕, 可以恢復管件焊接過程中晶間變化, 使焊接熱敏區的碳化物溶解于奧氏體中, 防止對雙金屬複合耐磨鋼管嘅性能帶來不利的影響。