半透明模具硅膠是一種雙組份環保型硅膠，由A、B雙組份構成，可常溫固化也可加溫固化成型。流動性好，可灌注也可塗刷，操作簡單。

半透明模具硅膠特點：  

1. 經過FDA食品級環保認証，無毒無味；
2.流動性好，操作簡單便捷；
3.不受制品厚度限制，可深度固化，可室溫固化和加溫固化；
4.收縮率≤0.1%，具有尺寸穩定性，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，做出來的硅膠模具不變形；
5.粘度低，可灌注也可塗刷，性能可根據客戶需求進行調整。



1.材料工具準備：尺子、刀具、筆刷、紙板等；
2.處理好模種，用油泥將模種底部填滿，製作卡榫，是模種不錯位。卡榫離模種一公分左右，在模種四週刷上脫模劑（清潔水或肥皂水）；

3.根據產品的結構、花紋、用途選擇合適硬度的硅膠，按照1:1配比進行混合攪拌均勻，並放入到抽真空機中抽真空到-0.01mpa，這樣使得做出來的產品更加光滑無氣泡；；
4.把抽完真空的硅膠均勻的塗刷在模種上，刷第一層硅膠厚度小於1mm，以能覆蓋住模種為準，待第一層硅膠固化后，刷上第二層硅膠，第二層的硅膠厚度要比第一層要厚；

5.待第二層硅膠不在流動時，在硅膠上面粘貼一層紗布，增強硅膠的抗撕裂度，修剪好紗布后在均勻的塗上一層硅膠；
6.待硅膠固化后將週邊修剪整齊，根據模種的結構合理的分出模線，並將模線以下的部分有油泥堆滿（油泥硬度不能太大），將油泥四週修剪整齊，緊貼模種。在油泥上製作卡榫，方便合模；

7.用木板固定模種製作石膏外模，並將準備好的石膏倒在模具上面，修理四週。待石膏固化后拆除油泥，清理石膏表面，重複以上步驟，製作另一半石膏外模；
8.待石膏固化后拆除石膏外模，並固定住石膏外模製作模具封底；

9.將模具底部清理乾淨，刷上脫模劑，在模具週圍纏上膠布，防止硅膠溢出。加入調好的硅膠製作模具封底，待硅膠固化后拆除硅膠封底；
10.拆除石膏外模，將模具翻出，至此模具製作完成，放置24小時后可投入生產。

★杜絕讓加成型硅膠與含 氮、磷、硫、錫、鎘、汞等重金屬接觸。加成型硅膠是醫療級硅膠在使用當中與含有重金屬的物質接觸會使其出現發粘、不固化、固化不完全等現象。

★操作時要和使用過縮合型液體硅膠的容器分開，使用前可先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。


 

   
    半透明模具硅膠主要應用於樹脂工藝品、工藝品模型、精雕佛像、汽車模型、軍工用品、禮品模型、金屬工藝品、合金車載等精密產品的硅膠模具製作以及蛋糕、巧克力等食品硅膠模具的製作。