砂岩浮雕模具硅膠是一款雙組份模具硅橡膠，採用石英砂等高分子材料精緻而成，分AB雙組份，膠質細膩無雜質。

砂岩浮雕模具硅膠特點：

1.做出來的硅膠模具不變形、不膨脹；
2.具有耐高溫、耐酸碱、耐腐蝕等優點；
3.具有良好的耐氣候性，翻模次數多，硅膠模具使用壽命長等優點；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調整；
5.適合各種大中小、形狀複雜的產品複製及硅膠模具製作。

1.在玻璃板表面均勻的塗上一層脫模劑（凡士林），脫模劑也可以用清潔劑或肥皂水替代。用氣槍把玻璃板上的灰塵吹乾淨；
2.根據產品的結構、花紋、用途選擇合適的硅膠進行配比，這裡選擇宏圖HT-8830的模具膠進行配比（100：2-2.5）；

3.用攪拌機把硅膠攪拌均勻后放抽真空機抽真空；
4.抽真空到-0.1mpa，可以使做出來的模具沒有氣泡。若沒有抽真空機可以減少固化劑的添加量，延長硅膠固化時間，釋放多餘的氣泡；

5.抽完真空后把硅膠全部倒入模種內，塗刷均勻，再次用氣槍把硅膠上的泡泡吹掉；
6.待15分鐘左右硅膠干了之後進行第二次塗刷，重複第一次塗刷步驟，一般刷到2-3次即可，具體層數視產品的大小而定；

7.待硅膠不在流動時，在硅膠模具上鋪上一層紗布；
8.塗刷完后打上卡榫、偏于合模，使模具不錯位；

9.把已經干的硅膠模具邊緣處理乾淨，用木板固定外模的形狀；
10.將調好的石膏倒入木板內，並塗抹整齊，待外模固化后拆除外模；

11.用剪刀修整硅膠模具週邊毛刺，至此一個浮雕硅膠模具製作完成。模具放置24小時候在投入生產使用。
 

1.固化劑的添加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量，硅膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠；
3.為了保証硅膠模具最好的發揮效果，建議製作好的模具24小時后在投入生產。


 

    砂岩浮雕模具硅膠適合翻模各種砂岩藝朮品、園林裝飾品、戶外雕塑、人造砂岩石材、園林雕塑、浮雕壁畫、成型文化石等