水泥制品模具硅膠是一款針對水泥產品較重、容易損坏模具而研發出來的模具硅橡膠。適合水泥產品大批量生產複製，而且複製花紋精緻，紋路複製清晰，解決了其它材質無法將水泥表面上的圖案設計複製出來的問題。

水泥制品模具硅膠特點：

1.流動性好、易操作、脫模簡單；
2.做出來的硅膠模具不變形、耐高溫、不膨脹，使用壽命長久；
3.撕裂強度高、拉力好，翻模次數多；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調整；
5.適合各種大中小、形狀複雜的產品複製及硅膠模具製作。

1.準備工具：木板、尺子、刀、熱熔膠槍等；
2.把模種表面清理乾淨，並均勻的塗上一層脫模劑（洗潔精），把模種固定在平整的木板或玻璃板上；

3.切割相應的木板，圍在模種四週（木板與模種間留有5mm左右的距離，並塗上脫模劑），用熱熔膠槍封住四邊的縫隙；
4.根據模種的大小、結構複雜程度及使用稱量硅膠進行配比，充分混合攪拌后往模種倒入一部分，然後一起抽真空；

5.抽完真空后，把剩餘的硅膠全部倒進模種內；
6.待硅膠完全固化后（3-4小時），去除紙板，把硅膠模具拆下來，用剪刀修整四邊多餘的硅膠；

7.進行脫模，取出模具，修整邊緣；
8.至此整套流程結束，24小時后即可投入生產，將硅膠模具保存在通風、陰涼、乾燥的地方。
 

1.固化劑的添加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量，硅膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠；
3.硅膠模具製作完成后，保存在通風、陰涼、乾燥的地方，24小時后在投入生產


 

    水泥制品模具硅膠適用於大型石頭、石膏、水泥構件、文化石、背景牆、砂岩石雕等產品複製及其硅膠模具製作。可以完美的將產品細小紋路圖案給複製出來，適合水泥制品大批量生產複製，硅膠模具可重複使用，為客戶節約生產成本！