技術背景：

硅泥處理技術領域，一種將切割液硅泥進行制粒、乾燥的硅泥制粒乾燥生產線。利用硅泥為原料，投入電爐冶煉成金屬硅，硅泥因其自身水分高、顆粒細，投入電 爐后冶煉出的金屬硅得率不到20％，大部分原料易氧化或形成氧化硅等其他雜質，需要對 硅泥進行制粒乾燥等一系列處理。然而，現有硅泥制粒乾燥不能連續、勞動強度大、作業環境惡劣等弊端。因此，通過 本發明硅泥制粒乾燥生產線，將硅泥先製成顆粒，靜態連續式烘乾后才能作為冶煉金屬硅的必要原料。

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一、硅泥顆粒烘乾機，切線硅泥帶式乾燥機，硅泥乾燥機設計方案：136.一611.二988

 針對現有技術中的不足之處，本發明提供提供一種硅泥制粒乾燥生產線。通過硅 泥制粒機構，連續制粒，通過皮帶輸送機構、擺動補料機構等附屬裝置，均布在乾燥機構內， 通過熱源單元加熱達到硅泥烘乾到指定水分要求的目的。

為了達到上述目的，本發明技術方案如下：一三六一六一一二九八八

一種硅泥制粒乾燥生產線，包括過渡料倉、硅泥制粒機構、皮帶輸送機構、擺動布料機構和乾燥機構。過渡料倉底部為出料口，出料口設有螺旋蛟龍，用於存放硅泥並將硅泥螺旋送出；硅泥制粒機構位於過渡料倉的下方，包括電機減速機、蛟龍和沖孔網板，電機減速機推動蛟龍送料，硅泥經沖孔網板緊密擠壓作業后，獲得硅泥顆粒；皮帶輸送機構位於硅泥制粒機構的出料口，通過皮帶循環輸送硅泥顆粒至擺動布料機構；擺動布料機構通過擺動電機來復式左右擺動，將硅泥顆粒均勻佈置至乾燥機構；乾燥機構包括密閉箱體、網帶、控制網帶運動的傳動裝置、換熱器、熱源單元 以及若干熱風獨立循環單元；所述傳動裝置拖動網帶在乾燥機構的密閉箱體內運動；空氣 通過熱源單元加熱后，經若干熱風獨立循環單元由上往下或由下往上穿過鋪設上網帶上的 濕硅泥顆粒，加熱乾燥並帶走水分。網帶採用12-60目不鏽鋼絲網，網帶運行速度可以根據產能要求和 干品硅泥顆粒的水分要求進行任意調節。網帶配備網帶清掃裝置，用於及時有效自動清掃網帶上的黏結粉料。熱風獨立循環單元為側向單元循環，每一個循環單元均設計有獨立的循環風機，使熱風在獨立的單元中得以循環，風量集中，溫度可控，物料穿透性更好；優 選2m3為一個獨立單元。換熱器與熱風獨立循環單元分開，這樣，避免硅泥干粉因細度吸附 形成高溫產生燃燒的風險。硅泥制粒乾燥生產線採用PLC編程控制，生產線可以一鍵聯動、互 縮，自動化程度高。進一步地，所述硅泥制粒乾燥生產線還包括尾氣除塵裝置，尾氣除塵裝置位於干燥機構的側向，兩台並聯，根據用戶要求可置於室內也可置於室外；尾氣除塵裝置包括密閉 式水噴淋裝置，密閉式水噴淋裝置內設置有水，清水通過水泵加壓，穿過多個螺旋噴嘴，形成水霧層；進行微量細小粉塵捕集，高效環保。有益效果：本發明提供的設備無需向硅泥中添加任何黏結劑，直接通過機構械制粒，通過皮帶輸送、擺動布料機構等附屬裝置，進入密閉型硅泥烘乾機構，實現硅泥制粒緊密、乾燥效果均勻的濕硅泥到干品硅泥顆粒的連續式生產線作業。本發明能夠保証硅泥連 續式制粒、乾燥，終產品的水分可以在一定區間內隨意控制，自動化程度高、密閉式操作無粉塵污染。

二、硅泥顆粒烘乾機，切線硅泥帶式乾燥機，硅泥乾燥機特點：

1、產量高，質量好

　　預成形機可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀，增加了受熱面積，提高了乾燥效率，同時避免了因物料粘性帶來的不利因素，實現大批量連續性生產。
　　2、自動化控制，確保乾燥穩定
　　溫度自動控制，並可根據物料在不同乾燥階段所需的最佳溫度設定各個階段的乾燥溫度。傳動速度無級調速，能夠方便地控制物料的乾燥時間，確保產品質量。
　　3、結構獨特
　　該設備的結構獨特，散熱器放置於側面，分風板採用孔板形式，分風均勻。
　　4、清洗方便
　　根據染料乾燥易污染的特點，盡可能地減少了死角，清洗非常方便。

三、硅泥顆粒烘乾機，切線硅泥帶式乾燥機，硅泥乾燥機工作原理：

硅泥專用帶式乾燥機，乾燥時一般採用二段帶式乾燥機串聯使用，即分成進料段跟出料段。進料段由於物料含水分較高，透氣性差，因此採用鋪料厚度薄，運行速度較快，乾燥溫度也較高，物料經螺旋擠條機製成條狀，均勻進入帶式乾燥機網帶上。網帶採用16-20目的不鏽鋼網，由變頻調速轉動裝置驅動網帶在乾燥機箱內勻速移動，經上、下兩道循環風在物料上串流通過。
　　氣流循環經風機、加熱器，由熱風分配板對物料進行熱交換乾燥。在循環過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統至螺旋出料排出，確保乾燥機連續進行。
　　根據物料的性質，溫度一般在120度左右，由於物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量較少，物料透氣也好，而且物料含水性主要是內部水分需要有一定的乾燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，乾燥溫度不能超過物料承受溫度，乾燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸汽的進行測量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段乾燥，更好的發揮了帶式乾燥機的性能。乾燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其他乾燥設備的產品質量有較大提高。