型號: | - |
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品牌: | CEIA |
原產地: | - |
類別: | 電子、電力 / 其它電力、電子 |
標籤︰ | CEIA感應加熱 , CEIA感應焊接系統 |
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最少訂量: | 1 件 |
CEIA感應加熱/焊接系統介紹
意大利CEIA公司成立于1968年,致力于航空安全、軍事工業、電磁感應、金屬探測等領域的產品研發與生產。自1996年起開始執行ISO 9001標準,同時也是歐盟指定電磁檢測認証機構。
CEIA擁有獨立的研發、工程設計、生產製造能力,在法國、美國等地均有產品研發及生產工廠,並擁有全球範圍的銷售、技術服務與商務支持網絡,包括5家CEIA公司、9個分支機構,以及140多家授權代理商。
CEIA旗下Power Cube感應加熱/焊接系列產品,廣氾應用於金屬加工、汽車、電子、航空、航天等領域,覆蓋硬釬焊、軟釬焊、熱處理、封蓋、熱成型、感應固化、熱縮裝配、螺絲熱塞入等應用。佔據了全球大部分的高端感應加熱/焊接產品市場。已在德國、法國、美國、日本等先進製造國家廣氾採用。
感應電源為頻率發生器,包括高頻、中高頻、中頻等類型。與加熱頭連接后,可為加熱頭線圈內的器件加熱。頻率越高,能採用的線圈越小,適用小尺寸器件的加熱或焊接,如電纜焊接、接插件焊接等;頻率越低,能採用的線圈越大,可滿足大尺寸工件的加工需求,如金屬材料熱處理等。
系統特性
900系列高頻感應加熱/焊接系統採用高頻加熱原理,由電源系統提供大功率穩定輸出,並通過專用的感應線圈為待焊工件提供均勻穩定高效的加熱,大大提高了產品焊接質量,同時可實現自動控制及自動化流水線生產。廣氾運用於電子、電器、眼鏡、制冷、精密五金等行業。
採用最先進的固態半導體技術設計原理,內置式微型計算機處理系統,提供較高的轉換,大大降低熱損耗,功率輸出穩定,持續性好。降低能耗,節省運行成本。
大功率輸出,滿足各種大熱容量工件快速、安全焊接需要,微電腦閉環控制,確保功率輸出精確穩定,滿足長時間連續工作需要。
微電腦自動控制系統可根據感應焊圈尺寸及工件大小調整感應頻率高低,以達到最佳匹配,可產生最高 90%以上的功率轉換。
內置自診斷和故障報警功能,自動監測工作狀態及自動診斷顯示各種故障信息。
可與 CEIA 系列控制器及外部執行機構進行系統集成,亦可通過 RS232 串型接口與電腦或其他程序控制器實現界面通訊,可編程控制功率輸出及各項自動控制功能,滿足全自動流水線生產要求。
可實現1個電源發生器連接2個高頻感應加熱頭,進行交互式工作,提高生產效率。
可外接紅外溫度感應器及控制器,快速閉環控制工件溫度,防止溫度過高,實現高可靠性焊接。
不鏽鋼外殼設計,結構緊湊,體積小巧,便於流水線安裝及不同人工操作場合。
採用低電壓隔離加熱焊接方法,具有高度安全性。通過國際EMC認証,符合CE標準。
SMA射頻端子焊接
扁平接插件多點焊接
微波諧振腔、屏蔽盒焊接
大功率元器件焊接
半剛性/半柔性/波紋同軸電纜焊接
*提高電性能指標:
降低駐波比,減少差損和三階互調
*焊接面同時加熱:
焊點均勻一致,無內部應力
*瞬間大功率加熱:
浸潤效果好,無氧化,焊點光亮,外形美觀
*焊接密封性好:
可達到防濕氣、防塵效果
*僅對金屬產生加熱效果:
避免內部/週邊絕緣材料受熱變形
*超大加熱容量:
滿足.25 半剛性/波紋電纜大尺寸工件焊接要求
*功率連續可調:
滿足不同焊接工藝及加熱要求
*各項工藝參數可調:
可實現全自動焊接,產品一致性好
合金處理
硬質合金鋸片大小齒焊接,各類鑽頭合金頭的焊接,以及鋸片鑽頭的熱處理。
眼鏡業
眼鏡鈚、眼鏡框、中梁和鉸鏈等焊接
珠寶首飾與鐘錶業
金銀項鏈、戒指等焊接
機電業
精細金屬接頭、銀銅焊、微型馬達軸淬火、回火
線材業
線材、薄帶、彈簧在線退火
汽車部件行業
汽車部件、電機軸承、各式螺絲熱壓處理
太陽能行業
太陽能晶片電極焊接
中高頻系列非常適合局部淬火、特殊合金銅釬焊等需要快速均勻加熱的應用。自動或半自動操作方式實現大批量生產,精確的編程控制和高穩定的輸出保証了產品的質量穩定性和一致性。
中頻系列感應頻率相對較低(30KHz-55KHz),能採用較大尺寸線圈及多匝線圈的感應,以滿足大尺寸工件的加工要求。推薦加工範圍:直徑 6 ~ 350mm 或長度 6 ~ 450mm。功率輸出較大,滿足大熱容量工件加工的要求。穿透型加熱使金屬裡外受熱均勻一致,適用鑄造和整體淬火等。
組成全閉環控制系統,實現工業生產的自動或半自動化生產流水線。可預置多個類型的控制方式,每種類型的控制方式均可設置多重功能與參數,包括:加熱功率、加熱時間、加熱溫度保護和冷卻氣體時間、加熱延時時間等。
控制送焊絲方式時,可設置送絲長度、送絲速度、送絲延時、焊絲回縮長度、回縮速度、助焊劑噴射方式、分段加熱模式、分段送絲模式等參數。
SH系列精密紅外溫度傳感器,連接到可編程控制系統上,可將被加熱物體溫度閉環控制在所要求的溫度範圍內。其測量範圍為:80℃-2000℃,滿足錫焊、銀釬 焊、銅釬焊等溫度控制範圍要求。
可選配溫度曲線功能的編程式多功能控控制器,多達100個溫度曲線程序存儲。每一程序多達 20 個不同的溫度分段參數設置項,極大的滿足了更高端用戶的加熱焊接需求。每個溫區可設置溫度誤差監測報警窗口,若溫度超出誤差範圍可結束程序。
通過通用的 RS232 串型接口,可與電腦或外部邏輯電路實現通信功能。內嵌式的 P、N 和 P+N 三種邏輯控制方式,以及直流 12V或24V 的輸出電壓的隨時切換,給用戶提供了更多形式的選擇。超大容量的 I/O 接口,各 22 個輸入/輸出通道信號,用於全自動流水線的系統集成。
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最後上線︰ | 2024/02/21 |