1 適用範圍 適用作常溫條件下的鋼鐵防腐,如鋼制水槽、油槽、儲氣罐、艦船、水電站、海上采油設施、石油鑽井平台、橋梁、地下管線等的防腐。作高溫條件下的鋼鐵防腐,如熱力管道、火力電站、煙囪等的防腐。 2 主要特點 具有電化學保護作用。根據鋅比鐵活潑,電位比鐵更負的機理,以大量的高純度超細鋅粉為防腐顏料,使鋼鐵在電解質溶液中,塗層即使局部受到損坏,由於鋅作為犧牲陽極,而使鋼鐵得到保護。通過塗料與鋼鐵的物理和化學結合,使塗層與鋼鐵基體的附着力強。鋅粉在塗層表面所形成的鋅鹽和鋅的絡合物,可堵塞塗層內的空隙、裂紋和孔洞,阻止氧、水及其它介質的腐蝕,且不受大氣條件和紫外線照射的影響,塗層的使用壽命長,維護費用低。自封閉性好。當漆膜受到外傷時,鋅被氧化成碱式氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅等復合鈍化膜,可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。耐油、耐溶劑性能好。對多種石油產品、有機溶劑作用穩定。耐高溫性能好。可以在400℃的高溫環境中使用,是一種性能優異的高溫底漆。 3 施工方法 3.1 無機富鋅底漆的使用壽命和防腐效果,在很大程度上取決于施工前的表面處理質量。因此,用本底漆作防腐的鋼鐵表面,最好經過噴砂或拋丸處理。如果條件不具備,也要把鋼鐵表面的鏽層、油污等除盡。 3.2 在使用本底漆時,須先把基料攪拌均勻,然後再將基料與鋅粉按比例攪合均勻。在施工過程中,要注意攪拌,防止鋅粉產生不均勻現象。 3.3 作常溫防腐塗層時,可與環氧磁漆、環氧瀝青漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡膠漆、乙烯漆等面漆配套。 3.4 作高溫防腐塗層時,可與有機硅高溫塗料、無機鋁粉高溫塗料等面漆配套。 3.5 一般需塗刷本底漆兩道時,中途間隔時間以一小時左右為宜。在塗層未實幹前須防止浸水或雨淋。 3.6 除高溫使用外,需刷固化劑,以增強塗層耐水性。 3.7 在切削或焊接時,必須用通風面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風裝置聯合保護,以防氧化鋅煙霧中毒。 4 包裝貯存 20kg、25kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝,貯存陰涼通風處。 |