實用性超強的選鉬礦設備，選鉬精粉設備，鉬礦浮選工藝流程，鉬礦石采選設備，低品位鉬礦洗選工藝
大華礦山機械公司專注生產赤鐵礦選礦設備,金礦選礦設備,銅礦選礦設備,褐鐵礦選礦設備,鉛鋅礦選礦設備,磁鐵礦選礦設備,鉬礦選礦設備,錳礦選礦設備等不同的選礦設備,我廠以"精工細做求勝，100%信譽贏客戶 "為宗旨，熱誠歡迎各界朋友光臨惠顧，同謀發展，共創輝煌。
選鉬礦設備浮選工藝一個浮選循環一般包括粗選、精選和掃選。粗選一般都是一次，少數情況下有兩次以上。精選和掃選次數變化較多，主要取決于礦石品位、有用礦物及脈石礦物的可浮性、對精礦的要求及精礦的價值等因素。
　　
　　選鉬礦設備當原礦品位較低、有用礦物可浮性較好而對精礦質量要求又高時，應增加精選次數。如處理低品位的輝鉬礦，精選次數可多達6～8次。鉬的選礦方法主要是浮選法。在深選含微量銅的以鉬為主的礦石時，採用了部分混合—優先浮選的工藝流程。如果礦石中含有有價值的礦物輝鉬礦、黃鐵礦和少量黃銅礦，採用了鉬銅混合浮選、尾礦浮選黃鐵礦、銅-鉬分離和鉬精礦的部分混合-優先浮選流程。
　　
　　選鉬礦設備從銅鉬礦石中選礦回收鉬，常用流程是銅鉬混合浮選，進而銅鉬分離和鉬精礦的精選。銅鉬分離和鉬精礦的精選常用的主要有硫化鈉法。鉬精選的次數主要取決于鉬的總富集比。一般是總富集比高，則精選次數通常多些；總富集比低，則精選次數通常少些。
我國鉬的選礦方法主要是浮選法。在深選含微量銅的以鉬為主的礦石時，選鉬礦設備採用了部分混合—優先浮選的工藝流程。金堆城鉬選廠處理的礦石的有價值的礦物是輝鉬礦、黃鐵礦和少量黃銅礦，採用了鉬銅混合浮選、尾礦浮選黃鐵礦、銅-鉬分離和鉬精礦的部分混合-優先浮選流程。現在，我國還從銅鉬礦石中選礦回收鉬，常用流程是銅鉬混合浮選，進而銅鉬分離和鉬精礦的精選。
　　銅鉬分離和鉬精礦的精選常用的主要有硫化鈉法和**法。鉬精選的次數主要取決于鉬的總富集比。一般是總富集比高，則精選次數通常多些；總富集比低，則精選次數通常少些。如欒川鉬選廠所處理的礦石的原礦品位較高(0.2%～0.3%)，富集比為133～155，其原設計的精選總次數為7次，而金堆城一選廠所處理的原礦石的鉬品位約為0.1%，富集比為430～520，精選總次數達12次。近些年來，為滿足鉬精礦出口的需要，金堆城鉬選廠採用鹽酸-三氯化鐵浸出法除卻鉬精礦中的雜質。
　　從我國有色系統的一些鉬選廠來看，處理的原礦品位相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只有0.02%。選礦實際回收率絕大多數在80%以上。所得精礦品位在45%～54%，尾礦品位多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。

　　
　　在鉬的工業生產上，主要是採用輝鉬礦精礦進行冶煉，有氧化焙燒、提取純三氧化鉬、還原焙燒成金屬鉬粉等三個環節。鉬精礦首先在反射爐、多膛爐、沸騰爐，或閃速爐中進行氧化焙燒，脫硫后製成一種不純三氧化鉬（Mo≥40%～48%）的焙砂，焙砂採用金屬熱法或硅熱法等可生產鉬鐵合金。從焙砂生產純三氧化鉬的方法有兩種：一是昇華法，二是水冶法。用氨溶液浸出、淨化除去其中雜質，隨後用結晶法或******中和法使鉬成仲鉬酸銨（Mo≥56%）或鉬酸狀態析出，再經焙解即成純三氧化鉬。最後將純三氧化鉬用氫還原法製成金屬鉬粉（Mo≥99.7%～99.9%），再用粉末冶金法或進一步用電弧熔煉法製成鉬錠或鉬條（Mo≥99.8%～99.95%）。欒川鉬業公司工程技術人員對鉬精礦的冶煉研究試驗總結出一些新技術新方法，例如輝鉬礦精礦不經氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬。對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純三氧化鉬。此外，鉬精礦的冶煉方法，還有石灰焙燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。
　　
　　鉬精礦中如果含有錸，主要從鉬精礦的氧化焙燒煙氣淋洗液或氧壓煮液中進行回收，然後從溶液中採用萃取法或離子交換法製成高錸酸鉀或高錸酸銨，再用還原法製成高純錸粉。鉬精礦中的有害雜質，如銅、鉛、錫、砷、磷、鈣、二氧化硅等，不僅影響鉬制品的質量，而且亦影響鉬冶煉的工藝與設備，並污染環境。在冶煉之前需進行嚴格控制，或在冶煉中加以回收處理，從而成為有用組分，大大提高鉬礦床的利用價值。第一段得出低品位精礦及廢棄尾礦，然後將低品位精礦再磨后，再進行第二段浮選的階段浮選流程。適合處理有用礦物呈集合浸染的礦石。
目前國內外對鉬精礦的冶煉還研究試驗了一些新技術新方法，例如輝鉬礦精礦不經氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬。對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純三氧化鉬。此外，鉬精礦的冶煉方法，還有石灰焙燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。
　　鉬精礦中的錸，主要從鉬精礦的氧化焙燒煙氣淋洗液或氧壓煮液中進行回收，然後從溶液中採用萃取法或離子交換法製成高錸酸鉀或高錸酸銨，再用還原法製成高純錸粉。
　　鉬精礦中的有害雜質，如銅、鉛、錫、砷、磷、鈣、二氧化硅等，不僅影響鉬制品的質量，而且亦影響鉬冶煉的工藝與設備，並污染環境。在冶煉之前需進行嚴格控制，或在冶煉中加以回收處理，從而成為有用組分，大大提高鉬礦床的工業價值。