選瑩石礦設備浮選技術（對原礦的要求、浮選工藝、分級溢流濃度及磨礦細度、藥劑制度等）及浮選時的事故處理；指出了瑩石浮選時的顆粒度可以＞０．３ｍｍ這一通常的浮選界限值。
.螢石浮選劑的制備方法，選瑩石礦設備以油酸生產的中間產品粗脂肪酸或混合脂肪酸為原料，向其加入重量為脂肪酸重量的3%～15%的濃硫酸，使之發生硫酸化反應，再向反應生成物中加入重量為脂肪酸重量0.4%～3% 的選礦用起泡劑即成產品。這種產品的捕收能力強、水溶性、分散性好，適於在常溫下及低溫下浮選螢石。二.螢石除鈣選礦工藝，它是由一次粗選，多次精選作業組成。以油酸為捕收劑進行粗選，以硫酸與酸性水玻璃的混合物做為鈣礦物的抑制劑，硫酸與酸性水玻璃的比例為10.5～12，聯合用量為0.5～1.5kg/t?原礦，本工藝的除鈣方法具有除鈣效率高，選瑩石礦設備工藝簡單、成本低廉的優點。可以從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣很低的特級螢石精礦。 三.選瑩石礦設備浮選，螢石的可浮性螢石，CaF2含F48.9%，螢石的可浮性較好，多用脂肪酸類作捕收劑，礦漿的pH對螢石的浮選效果有很大影響，當使用油酸作捕收劑，礦漿的pH為8～ 11時，螢石的可浮性好，升高礦漿溫度、也可以提高瑩石的浮選指標。不同粒度的螢石它們的浮選行為亦有差別，粗粒螢石浮選特點是選擇性強，因此其精礦品位高，但回收率低。中等粒度的螢石浮選結果精礦品位、回收率都較高，細粒螢石浮選的精礦品位、回收率都低，當螢石浮選用油酸做捕收劑時，對浮選用水有較高的要求，用硬水時要首先經過軟化。螢石的捕收劑除油酸外，烴基硫酸脂、烷基磺化琥泊胺以及磺酸鹽和胺類都可以作為螢石捕收劑，常用碳酸鈉作為調整劑，根據脈石性質不同可採用水玻璃、偏磷酸鈉、木質素磺酸鹽、糊精作脈石的抑制劑。
我國螢石礦山的選礦方法有手選、重力（跳汰機）選礦和浮遊選礦等。
　（1）手選、重選
　 手選主要用於螢石與脈石界限十分清楚、廢石容易剔除、各種不同品級的礦石易於肉眼鑑別的螢石礦，是一種最簡便、最經濟的選礦方法。
　 選瑩石礦設備重力（跳汰機）選礦主要選別礦石品位較高、粒徑在6~20mm的粒子礦。重力選礦具有結構簡單、操作方便、效率顯著等優點。
　（2）螢石浮選
　 螢石浮選主要的問題是與石英，方解石和重晶石等脈石礦物的分離。
　 1) 含硫化礦的螢石礦
　 選瑩石礦設備一般先用黃藥類捕收劑將硫化礦浮出，必要時用硫化鈉活化，然後再加脂肪酸得螢石，有時在螢石浮選作業中，加少量的氰化物抑制殘餘的硫化礦，以保証螢石精礦的質量。
　 2) 含重晶石方解石的螢石礦
　 一般先用油酸作捕收劑，浮出螢石，加少量的鋁鹽可以活化螢石。加糊精可以抑制重晶石和方解石，而活化螢石。在用量少的時候，水玻璃也有類似作用。
　 用烤膠來抑制方解石和重晶石的研究証明，對於含有較多的方解石、石灰岩、白雲岩等比較複雜的螢石，抑制脈石礦物用烤膠，木質素磺酸鹽，效果也很好。
　 3) 螢石與石英的分選
　 選瑩石礦設備用脂肪酸做捕收劑，用水玻璃做脈石抑制劑、浮選螢石、用碳酸鈉調整礦漿pH為8~9。
　 水玻璃的用量要控制好，少量時對螢石有活化作用，過量螢石也會被抑制。為了少用水 玻璃，又能增強對石英類脈石的抑制，常常添加多價重金屬陽離子(Al3+，Fe2+)及明礬、硫酸鋁等；
　 加入Cr3+，Zn2+離子也有效果，這些離子不僅對石英，而且對方解石也有抑製作用。
　 此外，為了獲得優質低硅的螢石精礦，還必須控制磨礦細度及浮選礦漿濃度（精選作業的礦漿濃度應低）、溫度、藥劑組合與用量。
　 4) 螢石和重晶石的分選
　 選瑩石礦設備一般常用將螢石和重晶石混浮，然後進行分離，混浮用油酸做捕收劑，水玻璃做抑制劑。混合精礦的分離，可以採用下列兩種方法：
　 1)  用糊精或丹寧同鐵鹽抑制重晶石，而用油酸浮螢石。
　 2)  用烴基硫酸脂浮選重晶石，而將螢石精礦留在槽中。
　 研究結果表明，螢石和重晶石的分離，先浮螢石或先浮重晶石都可以得到較好的效果。