耐高溫α-澱粉酶

概述

耐高溫α-澱粉酶採用地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis)，經發酵、提取精製而成。本品具有特別好的耐高溫特性。廣氾應用於酒精、啤酒、制醋、醬油、紡織、印染、造紙及其他發酵領域。

原理

耐高溫α-澱粉酶是一種內切酶，能在較高的溫度下迅速隨機水解澱粉及糊精中中的α-1,4-葡萄糖苷鍵，從而使糊化澱粉的粘度迅速下降，產物為長短不一的短鏈糊精和少量的低聚糖。

產品特性

• 溫度範圍：有效溫度範圍55-100℃，最適合作用溫度在85-95℃之間，100℃仍保持相當的活力，在噴射液化時，瞬間溫度可達105-110℃。
• pH值範圍：有效pH範圍5.0-8.0，最適pH值範圍在5.8-6.5之間。
• 鈣離子濃度對酶活力的影響：本品對Ca2+要求不高，50-70ppm Ca2+已足夠。

產品性狀

• 產品規格：液體型分為10000、20000、30000、40000u/ml四種；固體型分為20000、40000u/ml兩種；食品級固體酶230000u/g。

液體酶pH(25℃)：5.8-6.8，容重：1.10-1.25g/ml；固體酶細度（0.4mm標準篩通過率）：≥80%。

• 酶活力定義：1g固體酶粉（或1ml液體酶），于70℃、pH6.0條件下，1min液化1mg可溶性澱粉，即為1個酶活力單位，以“u/g（u/ml）”表示。
• 產品標準：執行中華人民共和國國家標準GB/T 24401-2009。

應用方法

• 在啤酒釀造過程中，糊化鍋中的輔料（玉米澱粉、大米、大麥等）以1:3-5的料水比混合均勻，以每噸輔料加該酶0.3升左右（2萬單位酶制劑），升溫至92-97℃，維持20-30分鐘，碘試顏色紅褐色時升溫至100℃保溫。
• 在酒精生產中，以每噸原料加入該酶0.3升左右（2萬單位酶制劑），pH6.0-6.5，攪勻后用泵送入蒸煮鍋或連續蒸煮加熱器，溫度可控制在100±5℃，時間為100分鐘，冷卻后糖化。 
• 在味精、澱粉糖行業應用時，調整pH至6.0-6.5，以每噸原料添加該酶0.6升（4萬單位酶制劑）左右。如採用間隔液化，在液化罐中可迅速升溫至100±5℃，在95-100℃保溫30分鐘以上；如採用噴射液化，噴射溫度可在105℃左右，並在95℃保溫60-120分鐘。 
• 在酶法退漿工藝中，酶的用量與設備、工藝、織物結構與上漿量等有關，小樣試驗可以找到最佳用酶量，作為試驗起始點的推薦最佳用酶量為（2萬單位酶制劑）：

浸漬法用量2.0-6.0g(ml)酶/L，在pH6.0-7.0、溫度85-95℃的條件下處理20-40min；

連續蒸汽法用量4.0-10.0g(ml)酶/L，在pH6.0-7.0、溫度95-105℃的條件下汽蒸10-15min。

包裝與儲存

液體為塑料桶包裝，25kg/桶；固體為編織袋包裝，20kg/袋。

本品為生物活性物質，高溫、強酸、強碱會引起酶失活。因此在運輸和儲存過程中，液體酶應避免日光曝晒，固體酶需避免暴晒和雨淋。倉庫應保持清潔、陰涼和乾燥。